أكثر من 130 مركز CNC | إنتاج 24 ساعة | عملية مراقبة الجودة الكاملةWhatsApp: +86 18620239215
اتصل بنا
3/4/5 محاور الطحن باستخدام الحاسب الآلي

Precision CNC Milling Services | CNC Milled Parts Manufacturer

  • 013-axis, 4-axis & 5-axis CNC milling capability
  • 02Complex geometry, deep cavity, irregular structure processing
  • 03Low volume prototyping & high-volume mass production

From 3-axis basics to intricate 5-axis projects, our advanced milling capabilities bring your designs to life with unmatched precision.

Process video
النموذج الأولي للإنتاج

نحن موثوقون بهاشركاء مثل

Lear APAC
Sangong Laser
Zhongyuan Electronics
CSIC
DR Laser
FiberHome
Lenovo
Raycus Laser
Guide Infrared
Partner
Lear APAC
Sangong Laser
Zhongyuan Electronics
CSIC
DR Laser
FiberHome
Lenovo
Raycus Laser
Guide Infrared
Partner
أجزاء

الأجزاء التمثيلية المصنعة باستخدام الحاسب الآلي التي ندعمها

تقوم شركة Zhonghanda بمراجعة الركيزة والأبعاد الحرجة واحتياجات المظهر ومتطلبات التشطيب معًا بحيث يدعم اختيار المواد التطبيق النهائي.

01 / 04
Precision CNC Milling Services | CNC Milled Parts Manufacturer - الألومنيوم

الألومنيوم

الألومنيوم

هندسة معقدة وتصنيع متعدد الجوانب في عدد أقل من الإعدادات

طلب عرض أسعار

130+

Machine capacity

24H

Engineering response

F.A.I.

First article inspection

99.2%

Quality acceptance

MILLING / OVERVIEW

Our Service Overview

From 3-axis basics to intricate 5-axis projects, our advanced milling capabilities bring your designs to life with unmatched precision.

Digital machining envelope
Datum stabilityTool accessSetup reduction

Choose the machining route

5-axis Milling:Combining 3 linear axes and 2 rotary axes, the tool reaches parts from arbitrary angles for complex curved, deep-cavity and irregular precision components.

Motion
5-axis Milling: X / Y / Z linear movement + 2 rotary axes
Production value
5-axis Milling: Minimal setups for intricate complex parts with high precision requirements.

TOLStrict tolerance control down to ±0.005mm

FINIn-house surface finishing to ensure consistent appearance & performance

CNC / MILLING

Our CNC Milling Capabilities

Our 3‑4‑5‑axis CNC milling provides high‑precision custom machining. From fast prototyping to mass production, we support multiple CAD formats with strict tolerance and surface‑finish control for your components.

Multi-axis capability map

One capability table. Three machining strategies.

3 AXIS

Available route

4 AXIS

Available route

5 AXIS

Available route

Milling Axis

3/4/5 Axis

Tolerance Range

±0.005mm ~ ±0.05mm

Max Processing Size

1200*800*600mm

Surface Roughness

Ra 0.8μm – Ra 3.2μm

File Format

STEP, IGES, STL, DXF, DWG

Lead Time

3–5 days for prototypes, 10–15 days for mass production

MILLING / MATERIALS

Materials We Mill

Selecting the right material is critical for part performance, cost, and durability. We provide a comprehensive library of plastics and metals, each verified for consistent quality. Our team offers expert guidance to match your design requirements with the ideal material, ensuring optimal strength, finish, and performance in the final application.

Machining sample / selection reference

Light metals

Aluminum alloys

Aluminum offers an exceptional strength-to-weight ratio, outstanding machinability for complex geometries, and strong corrosion resistance. It is a premier choice for high-performance applications in aerospace, automotive, and consumer electronics, where reducing weight without compromising durability is critical.

Alloys

  • Aluminum 6061, 6061-T6
  • Aluminum 2024
  • Aluminum 5052
  • Aluminum 5083
  • Aluminum 6063
  • Aluminum 6082
  • Aluminum 7075, 7075-T6
  • Aluminum ADC12 (A380)
MILLED / PARTS

Surface Finishing for Milled Parts

At ZHD Precision, we provide a full range of CNC milling surface finishes that enhance both functionality and appearance, improving durability, resistance to corrosion, and aesthetics as part of our comprehensive CNC machining process.

Selected finish

Anodizing

Finish decision

Anodizing

A dedicated electrochemical oxidation process for aluminum parts. Classified into standard and hard anodizing, it forms a dense protective oxide film to enhance surface corrosion resistance and wear resistance.

Applicable Materials

Full Range of Aluminum Alloys

Surface Color

Available in a variety of colors, including natural, silver, black, blue, and red.

CNC / MILLING

Tolerances for CNC Milling

CNC milling tolerances define how precisely part dimensions are controlled during machining.

Our precision CNC milling services follow ISO 2768-m for metals and ISO 2768-c for plastics, delivering stable, repeatable dimensional accuracy across 3-axis, 4-axis, and 5-axis CNC milling.

3-Axis

3 محاور CNC Milling

الحد الأقصى لحجم الجزء
4000 × 1500 × 600 مم
تفاوت التشغيل القياسي
±0.05 مم إلى ±0.10 مم
تفاوت التشغيل عالي الدقة
يصل إلى ±0.025 مم
دقة الموضع بين الثقوب
±0.03 ~ 0.08 مم
خشونة السطح (Ra)
Ra 1.6 ~ 3.2 ميكرومتر؛ حتى Ra 0.8 ميكرومتر
مواصفات الخيط
سنون ISO مترية / UNC / UNF؛ تفاوت التشغيل القياسي 6H

4-Axis

4 محاور CNC Milling

الحد الأقصى لحجم الجزء
1000 × 500 × 500 مم
تفاوت التشغيل القياسي
±0.025 مم إلى ±0.05 مم
تفاوت التشغيل عالي الدقة
يصل إلى ±0.01 إلى ±0.02 مم
دقة الموضع بين الثقوب
±0.02 ~ 0.05 مم
خشونة السطح (Ra)
Ra 0.8 ~ 1.6 ميكرومتر؛ حتى Ra 0.4 ميكرومتر
مواصفات الخيط
تسنين دقيق وفقًا لمعايير ISO

5-Axis

5 محاور CNC Milling

الحد الأقصى لحجم الجزء
1000 × 500 × 500 مم
تفاوت التشغيل القياسي
±0.015 مم إلى ±0.03 مم
تفاوت التشغيل عالي الدقة
يصل إلى ±0.01 مم، ويمكن تحقيقه في الظروف المثلى
دقة الموضع بين الثقوب
±0.01 ~ 0.03 مم
خشونة السطح (Ra)
Ra 0.4 ~ 1.6 ميكرومتر؛ حتى Ra 0.2 ~ 0.4 ميكرومتر (يتطلب معالجة لاحقة)
مواصفات الخيط
تسنين عالي الدقة للتجميعات الوظيفية
FINISHED / MILLING

Finished Milling Components

Component family index

Selected component

Aluminum Milled Housing

Equipment shells, enclosures, fixture parts

Process selection is reviewed around geometry, datum relationships, surface condition and the final assembly interface.

CNC / MILLING

إرشادات تصميم الطحن باستخدام الحاسب الآلي

حسّن رسوماتك باستخدام إرشادات تصميم الطحن باستخدام الحاسب الآلي لدينا لسماكة الجدران والزوايا والتجاويف والثقوب والفتحات والقطع السفلية وبدل الطلاء والملفات المنحنية. يقلل التصميم الصحيح من التشوه وتآكل الأدوات والتكاليف الإضافية، ويضمن أجزاء مخصصة بتفاوتات مستقرة وقابلية تصنيع أفضل ووقت تسليم أسرع وتكلفة أقل للجزء.

CHAPTER 01

الجدران والهندسة الداخلية

تجنب التشوه وعدم استقرار التشغيل الناتجين عن الجدران الرقيقة جدًا.

01

سمك الجدار

حافظ على سمك جدار موحد عند 1.5-3.0 مم لأجزاء الألومنيوم و2.0-4.0 مم للأجزاء الفولاذية لتجنب التشوه وعدم استقرار التشغيل.

02

الزوايا الداخلية

تجنب الزوايا الداخلية الحادة. استخدم الحد الأدنى من نصف قطر الشرائح ≥ R0.8 – R1.5 لمطابقة أدوات المطحنة النهائية القياسية وتقليل تآكل الأداة.

Share the CAD model before release so wall thickness, radii, tool reach, finishing allowance and datum strategy can be reviewed together.

8 design checks / 4 chapters
PROCESS

عملية العمل الدقيقة ZHD

سير عمل إنتاج خاضع للرقابة لخدمات الطحن الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي | مُصنِّع قطع الطحن المخصصة باستخدام الحاسب الآلي، بدءًا من المراجعة الهندسية وإعداد المهام وحتى الفحص النهائي والتسليم، بما يضمن جودة ثابتة للقطع وشحنًا موثوقًا في الموعد.

  1. 01
    Gate 01

    مهمة الإنتاج

    راجع الرسومات وأكد المتطلبات وجهز أدوات الفحص والمواد.

  2. 02
    Gate 02

    العينة الرئيسية

    أنشئ عينة رئيسية واعتمدها كمعيار للتشغيل والفحص المتسلسل.

  3. 03
    Gate 03

    القطعة الأولى

    تحقق من الأبعاد والمظهر والخصائص الحرجة قبل الإنتاج المتسلسل.

  4. 04
    Gate 04

    الفحص أثناء العملية

    نفذ فحوصات دورية واعزل أي مشكلة أو صححها فورًا.

  5. 05
    Gate 05

    القطع المقبولة

    انقل القطع المقبولة إلى العملية التالية أو المستودع مع سجلات التتبع.

  6. 06
    Gate 06

    الفحص النهائي

    أكمل الفحص النهائي ومراجعة المستندات وفحص التغليف قبل الشحن.

Precision CNC Milling Services | CNC Milled Parts Manufacturer المقالات

اقرأ المقالات الفنية الحديثة المتعلقة بهذه الخدمة قبل إعداد طلب عرض الأسعار الخاص بك.

التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للهياكل المعدنية المعقدة: ما يجب على المشترين معرفته

التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC)

التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للهياكل المعدنية المعقدة: ما يجب على المشترين معرفته

1. لماذا تُعدّ تقنية التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) مهمة للهياكل المعدنية المعقدة؟ 2. ما تخبرك به القطعة عن مسار التصنيع 3. الميزات الرئيسية التي يجب على المشترين تقييمها 4. لماذا يُعدّ الألمنيوم المصبوب والمُشَكَّل شائعًا جدًا؟ 5. معايير الاختيار التي تساعد بالفعل 6. تحذيرات عملية للمشتري 7. ما يجب الاستفسار عنه قبل تقديم الطلب 8. الخطوة التالية

ZHONG HAN DA01 يوليو 2026
التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لهياكل الألمنيوم المصبوب: ما يجب على المشترين التحقق منه

التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC)

التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لهياكل الألمنيوم المصبوب: ما يجب على المشترين التحقق منه

1. لماذا تُعدّ عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) مهمة لهياكل الألمنيوم المصبوب؟ 2. ما هو الغرض من تصميم هذا النوع من الأجزاء؟ 3. لماذا غالبًا ما يتم إقران عملية صب القوالب بالضغط العالي مع التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)؟ 4. الميزات الرئيسية التي يجب على المشترين تقييمها 5. الأخطاء الشائعة عند البحث عن هذا النوع من المساكن 6. ما يجب سؤاله للمورد قبل الطلب 7. كيف يرتبط هذا بقرارات الشراء الفعلية 8. الأسئلة الشائعة: أسئلة سريعة للمشترين 9. الخطوة التالية

ZHONG HAN DA01 يوليو 2026
التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لأجزاء الهياكل المصبوبة المعقدة

التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC)

التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لأجزاء الهياكل المصبوبة المعقدة

1. لماذا تُعدّ عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) مهمة في صناعة الهياكل المصبوبة المعقدة؟ 2. ما الذي يجب على المشترين البحث عنه أولاً؟ 3. كيف تعمل مراحل الصب والتشغيل معًا 4. أخطاء شائعة في اختيار مصادر الهياكل المصبوبة المشغولة آليًا 5. نصائح عملية لاختيار فرق الهندسة والمشتريات ٦. الأسئلة الشائعة: بعض الأسئلة التي يطرحها المشترون عادةً 7. ما الخطوة التالية؟

ZHONG HAN DA01 يوليو 2026
التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للهياكل الصناعية المصبوبة: ما يجب على المشترين التحقق منه

التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC)

التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للهياكل الصناعية المصبوبة: ما يجب على المشترين التحقق منه

1. لماذا تُعدّ تقنية التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) مهمة في صناعة الهياكل المصبوبة والأجسام الوظيفية؟ 2. ما الذي يسعى هذا النوع من الأجزاء إلى تحقيقه 3. نصيحة سريعة للمشتري: ما يجب التحقق منه قبل الموافقة على القطعة 4. لماذا تُعدّ عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) خطوة حاسمة؟ 5. معايير التصميم والتوريد الأكثر أهمية 6. الأخطاء الشائعة التي لا يزال المشترون يرتكبونها 7. أسئلة عملية لطرحها على المورد 8. الخطوة التالية

ZHONG HAN DA01 يوليو 2026

What types of CNC milling machines do you operate?

نشغّل مجموعة متكاملة من ماكينات التفريز CNC ثلاثية ورباعية وخماسية المحاور، القادرة على إنتاج قطع مخصصة دقيقة تتراوح من الأشكال البسيطة إلى شديدة التعقيد لمختلف التطبيقات الصناعية.

What is the standard tolerance for CNC milling?

The general tolerance is ±0.02~±0.05mm for 3-axis, ±0.015~±0.03mm for 4-axis, and ±0.008~±0.02mm for 5-axis.3

What minimum wall thickness can be milled?

Recommended minimum wall thickness is1.5mm for aluminum and 2.0mm for steel to prevent deformation.

Why are sharp internal corners not allowed?

Standard end mills are circular; minimum inner fillet R0.8~R1.5 is required to avoid tool collision and poor finishing.

What is the maximum depth for standard drilling?

The safe depth-to-diameter ratio is 5:1. Excessively deep holes require customized tools.

What is the difference between 3-axis, 4-axis and 5-axis?

3-axis for simple flat parts; 4-axis for rotational parts; 5-axis for complex curved & angular parts with one-time clamping.3

How much allowance should I reserve for surface treatment?

Reserve 0.05~0.15mm extra margin for anodizing, plating and powder coating.

What is the minimum slot width for CNC machining?

The minimum feasible slot width is 1.0mm with standard cutting tools.

Are undercut structures expensive to machine?

Yes. Undercuts deeper than 5mm require 4/5-axis machining, which increases production cost.

What are the Differences Between Vertical and Horizontal CNC Milling?

Vertical CNC milling machines, with their vertically oriented spindles, are ideal for precision work on smaller components, offering excellent visibility and versatility for tasks like drilling and boring. Horizontal CNC milling machines, featuring horizontally oriented spindles, excel in handling larger, heavier workpieces and provide enhanced stability and efficient chip removal. For projects requiring extensive material removal and high durability, horizontal milling is preferred. In contrast, vertical milling is best for intricate, detailed work. Choosing between these types depends on your specific CNC milling services needs, whether for precision or bulk machining.
جاهز للتصنيع

Send your CAD drawings to get an accurate custom quotation.

We provide professional CNC milling solutions, free DFM analysis and technical consultation for your projects.