القدرة العامة
تتضمن خيارات العملية الطحن الدقيق، والتنظيم الإداري للغاطس، والتنظيم الإداري للأسلاك، والتنظيم الإداري للفتحة، والتصنيع باستخدام الطاحونة الدوارة.

نقدم خدمات تصنيع CNC مخصصة حسب الطلب، تشمل الخراطة والتفريز والتفريغ الكهربائي والقطع بالسلك وغيرها من العمليات. وننتج أجزاء معدنية وبلاستيكية دقيقة بدءًا من النماذج الأولية وحتى الإنتاج الكمي.
قم بتوسيع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من خلال مسارات معالجة الطحن والتنظيم الإداري وقطع الأسلاك والمطحنة الدوارة للمواد الصلبة والمقاطع الدقيقة والأسطح الوظيفية عالية الدقة.




















تقوم شركة Zhonghanda بمراجعة الركيزة والأبعاد الحرجة واحتياجات المظهر ومتطلبات التشطيب معًا بحيث يدعم اختيار المواد التطبيق النهائي.

الألومنيوم
130+
Machine capacity
24H
Engineering response
F.A.I.
First article inspection
99.2%
Quality acceptance
تجمع الآلات الدقيقة بين الطحن والتنظيم الإلكتروني (EDM) وقطع الأسلاك وتخطيط عملية الطاحونة لحل الميزات التي لا يمكن للطحن أو الخراطة التقليدية إنهاءها بكفاءة. تستخدم Zhonghanda هذه المسارات للمواد الصلبة، والفتحات الدقيقة، والتفاصيل الداخلية الحادة، والأسطح الضيقة، ومكونات التركيب وأجزاء الإنتاج المتكررة التي تحتاج إلى تحكم ثابت في الأبعاد.
Secondary precision routes

دعم الطحن للتحكم بشكل أكثر إحكامًا في الحجم والتسطيح والأسطح الوظيفية الأكثر سلاسة.
استخدم ملاحظات القدرات هذه كمرجع هندسي. تعتمد التفاوتات النهائية على متطلبات المواد والهندسة والتشطيب والفحص، ولكن تتم مراجعة كل مشروع للتأكد من اتساق العينة مع الإنتاج قبل الإصدار.

Drawing requirements become measurable inspection criteria.
تتضمن خيارات العملية الطحن الدقيق، والتنظيم الإداري للغاطس، والتنظيم الإداري للأسلاك، والتنظيم الإداري للفتحة، والتصنيع باستخدام الطاحونة الدوارة.
تشمل الأجزاء النموذجية إدخالات القالب والتركيبات والأعمدة والأكمام وتفاصيل الأدوات ومكونات التجميع الدقيقة.
تعتمد ملاءمة المواد على الصلابة والموصلية والهندسة واحتياجات التشطيب وطريقة الفحص.
يمكن مراجعة الأبعاد الحرجة من خلال فحوصات المادة الأولى، والتحكم أثناء العملية، وتقارير الفحص النهائي.
نحن ندعم المعادن والبلاستيك الشائعة للنماذج الأولية والتركيبات ومكونات الإنتاج. يمكن تأكيد الاختيار النهائي للمواد أثناء المراجعة الهندسية.





يتم دعم فئات المكونات التمثيلية عبر مسارات عمل التصنيع والتشطيب والفحص.

تم الانتهاء من الأسطح المسطحة والأسطوانية والملائمة عن طريق الطحن لتحقيق ثبات أكثر إحكامًا للأبعاد.

يتم إنتاج تجاويف عميقة وزوايا داخلية حادة وتفاصيل موصلة صلبة باستخدام مسارات EDM غير متصلة.

ملامح دقيقة من المواد الموصلة، وفتحات ضيقة وتفاصيل القالب مقطوعة بواسطة سلك EDM.

إدراج القالب وتفاصيل التثبيت وميزات الأدوات الصلبة التي قد تجمع بين الطحن والتنظيم الإداري والطحن.

تركيبات إنتاج مخصصة وكتل تحديد المواقع وأجزاء الأدوات لسير عمل التجميع المستقر.

تم إعداد المكونات المهمة لفحوصات المادة الأولى، والسجلات قيد التشغيل، وتقارير الفحص النهائي.
يتم تنظيم قدرات الخدمة حول احتياجات التصنيع الحقيقية عبر الصناعات المستهدفة في Zhonghanda.

Application 01

Application 02

Application 03

Application 04
يتم تنسيق التشطيب حول المواد ومناطق التسامح وتوقعات المظهر وبيئة الاستخدام النهائي.

Selected finish
تنظيف وتخميل مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ لتحسين مقاومة التآكل دون تراكم طلاء ثقيل.
سير عمل إنتاج خاضع للرقابة لـ تصنيع دقيق للميزات الدقيقة والتجميعات الضيقة، بدءًا من المراجعة الهندسية وإعداد المهام وحتى الفحص النهائي والتسليم.
Stage 01
التأكد من متطلبات تصنيع دقيق للميزات الدقيقة والتجميعات الضيقة ومراجعة الرسومات وإعداد أدوات الفحص وترتيب المواد المطلوبة قبل بدء الإنتاج.
Stage 02
قم بإنشاء نموذج رئيسي مؤهل وتحقق منه لـ تصنيع دقيق للميزات الدقيقة والتجميعات الضيقة. يتم تصنيع الأجزاء ذات الإنتاج الضخم وفحصها وفقًا لمعايير العينة المعتمدة.
Stage 03
يقوم الفنيون والمشغلون بالتحقق من المادة الأولى، ثم تقوم مراقبة الجودة بتأكيد الأبعاد والمظهر والمتطلبات الأساسية قبل مواصلة إنتاج الدفعة.
Stage 04
يقوم المشغلون وموظفو مراقبة الجودة بإجراء فحوصات منتظمة خلال تصنيع دقيق للميزات الدقيقة والتجميعات الضيقة. يتم الإبلاغ عن أي مشكلة وعزلها ومعالجتها على الفور للحفاظ على استقرار العملية.
Stage 05
تنتقل الأجزاء المعتمدة إلى المستودع أو إلى العملية التالية وفقًا لخطة الإنتاج، مع الاحتفاظ بسجلات لإمكانية التتبع.
Stage 06
يتم تسليم الأجزاء التي اجتازت الفحص النهائي ومراجعة الوثائق وتأكيد التعبئة فقط للتسليم.
تجمع Zhonghanda بين الشيكات الواردة وفحص المادة الأولى والتحكم أثناء العملية والفحص النهائي والتحقق الصادر لدعم الأجزاء المجهزة المخصصة المستقرة.

التحقق من المواد والمكونات الواردة قبل إصدار الإنتاج.

فحوصات أثناء العملية للأبعاد والمظهر والتحكم في المخاطر أثناء الإنتاج.

الفحص النهائي والصادر قبل التعبئة والشحن، مع توفر تأكيد بالفيديو عند الحاجة.
نحن نركز على قابلية التصنيع، والمهلة الزمنية المستقرة، والاتساق من العينة إلى الإنتاج، والتواصل الواضح من النموذج الأولي حتى الإنتاج المتكرر.

نحن نركز على قابلية التصنيع، والمهلة الزمنية المستقرة، والاتساق من العينة إلى الإنتاج، والتواصل الواضح من النموذج الأولي حتى الإنتاج المتكرر.
تساعد مراجعة التصنيع على تقليل المخاطر قبل بدء الإنتاج.
يدعم سير عمل الإنتاج على مدار 24 ساعة العينات والمشروعات ذات الحجم المنخفض والدفعات المتكررة.
يمكن التخطيط لاحتياجات المعالجة السطحية والمظهر جنبًا إلى جنب مع التصنيع.
اقرأ المقالات الفنية الحديثة المتعلقة بهذه الخدمة قبل إعداد طلب عرض الأسعار الخاص بك.

التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC)
1. لماذا تُعدّ تقنية التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) مهمة للهياكل المعدنية المعقدة؟ 2. ما تخبرك به القطعة عن مسار التصنيع 3. الميزات الرئيسية التي يجب على المشترين تقييمها 4. لماذا يُعدّ الألمنيوم المصبوب والمُشَكَّل شائعًا جدًا؟ 5. معايير الاختيار التي تساعد بالفعل 6. تحذيرات عملية للمشتري 7. ما يجب الاستفسار عنه قبل تقديم الطلب 8. الخطوة التالية

التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC)
1. لماذا تُعدّ عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) مهمة لهياكل الألمنيوم المصبوب؟ 2. ما هو الغرض من تصميم هذا النوع من الأجزاء؟ 3. لماذا غالبًا ما يتم إقران عملية صب القوالب بالضغط العالي مع التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)؟ 4. الميزات الرئيسية التي يجب على المشترين تقييمها 5. الأخطاء الشائعة عند البحث عن هذا النوع من المساكن 6. ما يجب سؤاله للمورد قبل الطلب 7. كيف يرتبط هذا بقرارات الشراء الفعلية 8. الأسئلة الشائعة: أسئلة سريعة للمشترين 9. الخطوة التالية

التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC)
1. لماذا تُعدّ عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) مهمة في صناعة الهياكل المصبوبة المعقدة؟ 2. ما الذي يجب على المشترين البحث عنه أولاً؟ 3. كيف تعمل مراحل الصب والتشغيل معًا 4. أخطاء شائعة في اختيار مصادر الهياكل المصبوبة المشغولة آليًا 5. نصائح عملية لاختيار فرق الهندسة والمشتريات ٦. الأسئلة الشائعة: بعض الأسئلة التي يطرحها المشترون عادةً 7. ما الخطوة التالية؟

التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC)
1. لماذا تُعدّ تقنية التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) مهمة في صناعة الهياكل المصبوبة والأجسام الوظيفية؟ 2. ما الذي يسعى هذا النوع من الأجزاء إلى تحقيقه 3. نصيحة سريعة للمشتري: ما يجب التحقق منه قبل الموافقة على القطعة 4. لماذا تُعدّ عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) خطوة حاسمة؟ 5. معايير التصميم والتوريد الأكثر أهمية 6. الأخطاء الشائعة التي لا يزال المشترون يرتكبونها 7. أسئلة عملية لطرحها على المورد 8. الخطوة التالية
أرسل ملفات CAD والمواد والكمية والتفاوتات وملاحظات النهاية. سيقوم فريقنا بمراجعة قابلية التصنيع ونقاط التفتيش ومخاطر المهلة ومتابعة الإنتاج قبل عرض الأسعار.