Acerca de Wuhan Zhonghanda
Zhonghanda se centra en los problemas que más preocupan a los compradores de piezas CNC: plazos de entrega inestables, calidad inconsistente desde la muestra hasta la producción y un soporte posventa lento. Nuestros más de 130 centros de mecanizado, un equipo de 110 personas y un flujo de trabajo de producción las 24 horas ayudan a mantener las piezas personalizadas controladas desde la revisión del dibujo hasta la entrega.
130+
Centros de mecanizado
110
Persona equipo profesional
30+
Dispositivos de inspección
3 millones+
Componentes entregados el año pasado.
Perfil de la empresa
Cada proyecto se organiza en torno a la revisión de la capacidad de fabricación, la programación de la producción, la inspección del primer artículo, las comprobaciones durante el proceso, la inspección final y las actualizaciones proactivas del administrador de cuentas para que los clientes no tengan que perseguir el progreso.
Company profile
Los tres mayores dolores de cabeza a la hora de adquirir componentes mecanizados por CNC son los plazos de entrega poco fiables, la calidad inconsistente entre los prototipos y la producción en masa, y el soporte postventa que no responde.
Company profile
Operamos más de 130 centros de mecanizado con un equipo profesional de 110 personas y un flujo de trabajo de producción las 24 horas. Cada lote se somete a una inspección del primer artículo, controles durante el proceso y una inspección final antes del envío. Los informes finales, las imágenes del producto y un coordinador de pedidos dedicado mantienen a los clientes informados sin un seguimiento repetido.
Company profile
En 2025, entregamos más de 3.000.000 de piezas mecanizadas a más de 100 clientes con una tasa de rendimiento del 99,2%. Los socios estratégicos a largo plazo incluyen Guide Infrarrojo, Raycus Laser, CTI y Aerospace Nanhu Electronic Information Technology, con varias relaciones que se extienden más allá de ocho años.
Company profile
Fundada en 2009, ZHD Precision se ha centrado exclusivamente en el mecanizado CNC durante 17 años y obtuvo la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001:2025.
Sala de exposición y taller
Nuestro taller está organizado en torno a una producción de 24 horas, mecanizado multiproceso, puntos de control de inspección y embalaje protector para que los clientes extranjeros puedan comprender cómo pasan los pedidos desde la revisión hasta el envío.
Procesos de torneado y torno para ejes, manguitos, piezas roscadas y componentes en miniatura.
Pasos de medición e inspección antes de que las piezas pasen al embalaje y envío.
Piezas metálicas mecanizadas preparadas para acabado, soporte de montaje o entrega directa.
equipo
Los clientes cuentan con el respaldo de ingenieros, maquinistas, inspectores y gerentes de cuentas dedicados que mantienen los proyectos en movimiento y brindan actualizaciones del progreso antes de que los problemas se conviertan en retrasos.
La retroalimentación de DFM cubre el material, la tolerancia, el acabado de la superficie, la estrategia de fijación y el riesgo de la muestra a la producción antes de la fabricación.
Los maquinistas planifican accesorios, herramientas y rutas en más de 130 centros de mecanizado para respaldar la ejecución estable de lotes.
Los inspectores coordinan las verificaciones del primer artículo, en proceso y finales, con confirmación en video disponible antes del envío.
Cada cliente puede recibir actualizaciones del proyecto y respuesta posventa las 24 horas, lo que reduce la necesidad de seguir el progreso.
Equipo
Nuestros equipos admiten fresado, torneado, electroerosión, rectificado, coordinación de acabado e inspección de componentes metálicos y plásticos, con capacidad dispuesta para prototipos, muestras urgentes y repetición de producción.
Capacidad de fresado multieje para carcasas, soportes, fijaciones y superficies complejas.
Soporte de torneado y torno-fresa para ejes, manguitos, conectores y piezas redondas de precisión.
La inspección dimensional respalda características críticas, controles de muestreo e informes salientes.
Industrias atendidas
Estándares de fabricación
Nos centramos en la revisión de planos, la planificación de procesos, el control durante el proceso, la inspección final y el embalaje protector para reducir el riesgo de producción.
La revisión de ingeniería identifica dimensiones críticas, riesgo de tolerancia y requisitos de acabado.
Se planifican rutas de mecanizado, accesorios y herramientas para lograr una calidad y repetibilidad estables.
Los controles se pueden documentar según las necesidades del cliente y el riesgo del proyecto.
Las piezas terminadas se empaquetan para proteger las superficies, las roscas y las características de precisión durante el envío.
Control de calidad
El contenido del control de calidad se muestra como una lista de verificación de inspección para que los clientes puedan comprender rápidamente qué se controla.
Certificados
El soporte de certificación e inspección se puede coordinar de acuerdo con los requisitos del proyecto, la disponibilidad de materiales y los estándares del cliente.
Documento 01
Soporte de gestión de calidad para producción repetible y registros controlados.
Documento 02
La trazabilidad del material se puede coordinar cuando los requisitos del proyecto lo especifiquen.
Documento 03
Los informes dimensionales respaldan funciones críticas y revisión de calidad del cliente.
Documento 04
El soporte de documentación de cumplimiento se organiza de acuerdo con las necesidades del proyecto.
Listo para revisión de producción
