Detección de tolerancia dimensional
Detección precisa de ±0,002 mm a ±0,05 mm, que cubre dimensiones convencionales, microranuras, posiciones de orificios y tolerancias coincidentes de ensamblaje

Ofrecemos servicios de mecanizado CNC personalizado bajo demanda que abarcan torneado, fresado, EDM, corte por hilo y otros procesos. Fabricamos piezas de precisi?n de metal y pl?stico, desde prototipos hasta producci?n en serie.
Sistema de control de calidad de proceso completo con inspección estándar ISO, que garantiza alta precisión, cero defectos y consistencia total de lotes para piezas mecanizadas personalizadas.




















Quality is controlled from incoming material to final delivery, not left to random end-of-line inspection.
Implementamos un sistema estandarizado de control de calidad de proceso completo que cubre la inspección de materia prima IQC, el monitoreo en proceso IPQC, la inspección de producto terminado FQC y la auditoría previa a la entrega OQC. Equipados con equipos de prueba completos de alta precisión y un equipo profesional de control de calidad, controlamos estrictamente la tolerancia dimensional, el acabado de la superficie, el rendimiento del material y la estabilidad del lote de todos los componentes de precisión personalizados. Todos los pedidos están respaldados por informes de inspección oficiales y certificados de materiales para ofrecer soluciones de mecanizado de precisión confiables, calificadas y rastreables.
El control de calidad es la base fundamental de la fabricación con mecanizado de precisión. A diferencia de la inspección aleatoria ordinaria, nuestro mecanismo de gestión de calidad abarca todo el flujo de trabajo de producción, desde la entrada de materia prima, el mecanizado CNC, el corte de alambre por electroerosión y el acabado de superficies hasta el embalaje y la entrega finales. Eliminamos los riesgos de defectos a través de procesos estandarizados, pruebas profesionales y estándares de juicio estrictos, asegurando que cada pieza personalizada cumpla con las tolerancias de dibujo y los requisitos de aplicación industrial.
Every drawing requirement becomes a recorded inspection and release condition.
Selected control evidence
Realiza verificación de grado, dureza y apariencia del material para todos los materiales entrantes para interceptar materias primas no calificadas de la fuente.
Requirement
Measured result
Release status
One inspection chain from material receipt to shipment release
Material identity and incoming condition
Recorded release condition
First article and drawing benchmark
Recorded release condition
In-process stability and patrol inspection
Recorded release condition
Finished dimensions and surface quality
Recorded release condition
Documents, packaging and release
Recorded release condition
Detección precisa de ±0,002 mm a ±0,05 mm, que cubre dimensiones convencionales, microranuras, posiciones de orificios y tolerancias coincidentes de ensamblaje
Rango de prueba Ra 0,2 μm – Ra 6,3 μm, aplicable a superficies de acabado tipo espejo, rectificado fino, corte con alambre y mecanizado convencional
Pruebas de composición de materiales, dureza y propiedades físicas para garantizar una coherencia total con los grados especificados por el cliente.
Inspección de alta precisión de planitud, paralelismo, verticalidad, grado de posición y concentricidad para piezas de ensamblaje de precisión
Inspección completa para detectar rebabas, rayones, abolladuras, oxidación, marcas de descarga y deformaciones durante el procesamiento.
Inspección 100% completa de piezas de ultraprecisión; muestreo de alto nivel + control aleatorio para pedidos de producción en masa
Informe de inspección de dimensiones, certificado de materiales, informe de calidad de la superficie y datos completos de auditoría de calidad.
Formulamos especificaciones de inspección diferenciadas y específicas de acuerdo con las características físicas, el rendimiento del procesamiento y los escenarios de aplicación de diferentes materiales metálicos. La estricta inspección multidimensional garantiza una precisión estable, una calidad superficial calificada y un rendimiento mecánico constante de todas las piezas mecanizadas.
Identity
Condition
Performance
Surface
Tipo de material
Centrarse en la estabilidad dimensional, la deformación del procesamiento cero, el efecto de capa anodizada uniforme y la resistencia a la oxidación de la superficie; Inspeccione estrictamente que no haya rayones, abolladuras ni rebabas en la superficie.
Grados comunes
6061, 6063, 7075, 5052
Active inspection gate: IQC
Verifique el grado del material, la dureza, la apariencia y la planitud de todos los metales entrantes. Los materiales no calificados se rechazan estrictamente para eliminar los riesgos de calidad de la fuente.
Requirement confirmed
Measurement recorded
Release decision
Traceable inspection traveler
Estamos equipados con un conjunto completo de instrumentos de prueba calibrados de alta precisión para respaldar la inspección a nivel de micras para todas las piezas mecanizadas personalizadas, garantizando datos de prueba precisos, estables y rastreables.
Calibrated measurement station
Selected inspection equipment
Se especializa en inspección 3D de alta precisión de superficies curvas complejas, perfiles espaciales, grados de posición de orificios y tolerancias geométricas para moldes y piezas de precisión de automatización.
Detecta eficientemente dimensiones de microprecisión 2D, como perfiles planos, microranuras, aberturas y chaflanes, ideal para la inspección por lotes de piezas de precisión ultrafinas y cortadas con alambre.
Cuantifica con precisión los valores de rugosidad de la superficie, verifica varios efectos de acabado de la superficie y garantiza una calidad de superficie constante para los componentes del lote.
Prueba la dureza del tratamiento térmico posterior de aceros y aleaciones, verifica el rendimiento mecánico y la estabilidad estructural para garantizar la durabilidad del servicio.
Proporciona verificación de alta precisión de dimensiones, espesores de pared y espacios convencionales para muestreo diario e inspección completa de todas las piezas mecanizadas.
Detecta con precisión tolerancias de planitud, paralelismo, verticalidad y altura para garantizar un ajuste preciso y un ensamblaje estable de piezas estructurales.
Component families
Nuestro sistema de control de calidad estandarizado se adapta a los requisitos de fabricación de precisión de alto nivel en múltiples industrias, entregando piezas personalizadas de alta consistencia y sin defectos.
Selected component family
Tolerancia estricta y control de superficie para inserciones de moldes, punzones y piezas de perfilado para garantizar una larga vida útil del molde y una calidad estable de producción por lotes.
Select an industry scenario to review the matching application context.
Discuss an Industry Quality PlanQuality system evidence
100%
full inspection for ultra-precision parts
Permanent
quality data archive
La estricta inspección del material entrante elimina las materias primas no calificadas y evita problemas fundamentales de calidad del material.
El mecanismo de inspección multicapa de FAI, IPQC y FAI logra un control de calidad sin salida.
El equipo de prueba completo de alta precisión garantiza que todos los datos de inspección sean precisos, objetivos y creíbles.
Formule planes de control de calidad exclusivos de acuerdo con las tolerancias de dibujo del cliente y los estándares de aplicación de la industria.
Los estándares unificados de procesamiento e inspección reducen eficazmente las diferencias dimensionales y de apariencia en las piezas de producción en masa.
Todos los informes de inspección y datos de pruebas se archivan permanentemente para respaldar las auditorías de calidad del cliente y la trazabilidad del ciclo de vida completo.
Active quality chapter
Drawing agreement
Verifique las tolerancias clave, los puntos de referencia de ensamblaje y los estándares de inspección con los clientes con anticipación para evitar desviaciones de juicio.
Incoming control
Inspeccionar el grado, la dureza y la apariencia de cada lote de material; prohibir la producción de materiales no calificados
First article release
Todos los pedidos nuevos y la reproducción de lotes requieren una inspección completa del primer artículo antes del inicio de la producción en masa.
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Sí. Proporcionamos informes de inspección de dimensiones estandarizados, certificados de materiales e informes de calidad de superficie para todos los pedidos formales para respaldar la aceptación del cliente y la revisión de calidad.
Nuestro equipo de prueba profesional admite una detección ultraprecisa de hasta ±0,002 mm, cumpliendo con los estándares de inspección de componentes de ultraprecisión y moldes de alta gama.
Implementamos una inspección 100 % completa para piezas clave de ultraprecisión y prototipos de lotes pequeños, y adoptamos una inspección por muestreo de alto estándar para la producción de lotes grandes.
Sí. Formulamos reglas exclusivas de inspección y clasificación de tolerancia estrictamente de acuerdo con sus dibujos CAD, marcas de tolerancia y requisitos de la industria.
Todas las piezas no conformes se aíslan estrictamente, se registran y se reelaboran o rehacen de forma gratuita para garantizar una entrega sin defectos.
Sí. Realizamos pruebas de dureza y verificación de la composición del material para garantizar que los materiales coincidan completamente con los grados especificados por el cliente.
La inspección de la superficie en varias etapas se lleva a cabo durante el procesamiento y después del acabado para eliminar rebabas, rayones, oxidación y marcas.
Sí. Todos los registros de pruebas y documentos de calidad se archivan permanentemente para lograr una trazabilidad de la calidad del ciclo de vida completo.
Nos reservamos la tolerancia de acabado por adelantado y realizamos una nueva inspección después del posprocesamiento para garantizar que las dimensiones finales cumplan plenamente con los estándares.
Proporcionamos garantía de calidad de proceso completo e informes de inspección completos, asegurando una entrega 100% calificada y estable para todas las piezas de precisión personalizadas.