Detección de tolerancia dimensional
Detección precisa de ±0,002 mm a ±0,05 mm, que cubre dimensiones convencionales, microranuras, posiciones de orificios y tolerancias coincidentes de ensamblaje
Control de Calidad
Control de calidad de precisión | Estricta inspección de piezas de mecanizado y garantía de calidad
Ofrecemos servicios de mecanizado CNC personalizado bajo demanda, incluidos torneado, fresado, EDM, corte por hilo y otros procesos. Fabricamos piezas de precisión de metal y plástico, desde prototipos hasta producción en serie.
Sistema de control de calidad de proceso completo con inspección estándar ISO, que garantiza alta precisión, cero defectos y consistencia total de lotes para piezas mecanizadas personalizadas.
Prototipo a producción.
Somos confiados porsocios como
Piezas
Piezas mecanizadas CNC representativas que apoyamos
Zhonghanda revisa juntos el sustrato, las dimensiones críticas, las necesidades de apariencia y los requisitos de acabado para que la selección del material respalde la aplicación final.
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Aluminio
Aluminio
Verificaciones de materiales y componentes entrantes antes del lanzamiento de producción.
Solicitar una cotizaciónISO
Quality system
IQC
Incoming control
IPQC
In-process control
FQC/OQC
Final control
QUALITY / CONTROL
Descripción general del control de calidad
Quality is controlled from incoming material to final delivery, not left to random end-of-line inspection.
IQCMaterialVerify incoming material identity and condition before machining.
IPQCProcessControl CNC, EDM and finishing risks throughout production.
OQCReleaseConfirm drawing requirements, packaging and release records before shipment.
View complete quality-control scope
Implementamos un sistema estandarizado de control de calidad de proceso completo que cubre la inspección de materia prima IQC, el monitoreo en proceso IPQC, la inspección de producto terminado FQC y la auditoría previa a la entrega OQC. Equipados con equipos de prueba completos de alta precisión y un equipo profesional de control de calidad, controlamos estrictamente la tolerancia dimensional, el acabado de la superficie, el rendimiento del material y la estabilidad del lote de todos los componentes de precisión personalizados. Todos los pedidos están respaldados por informes de inspección oficiales y certificados de materiales para ofrecer soluciones de mecanizado de precisión confiables, calificadas y rastreables.
El control de calidad es la base fundamental de la fabricación con mecanizado de precisión. A diferencia de la inspección aleatoria ordinaria, nuestro mecanismo de gestión de calidad abarca todo el flujo de trabajo de producción, desde la entrada de materia prima, el mecanizado CNC, el corte de alambre por electroerosión y el acabado de superficies hasta el embalaje y la entrega finales. Eliminamos los riesgos de defectos a través de procesos estandarizados, pruebas profesionales y estándares de juicio estrictos, asegurando que cada pieza personalizada cumpla con las tolerancias de dibujo y los requisitos de aplicación industrial.
Every drawing requirement becomes a recorded inspection and release condition.
QUALITY / CONTROL
Quality Control Features
Selected control evidence
Estricto control de fuente de materia prima
Realiza verificación de grado, dureza y apariencia del material para todos los materiales entrantes para interceptar materias primas no calificadas de la fuente.
Inspection record
QUALITY / CONTROL
Capacidades de control de calidad
FULL TRACEABILITY
One inspection chain from material receipt to shipment release
IQC
Material identity and incoming condition
Recorded release condition
FAI
First article and drawing benchmark
Recorded release condition
IPQC
In-process stability and patrol inspection
Recorded release condition
FQC
Finished dimensions and surface quality
Recorded release condition
OQC
Documents, packaging and release
Recorded release condition
Inspección de rugosidad superficial
Rango de prueba Ra 0,2 μm – Ra 6,3 μm, aplicable a superficies de acabado tipo espejo, rectificado fino, corte con alambre y mecanizado convencional
Verificación del rendimiento del material
Pruebas de composición de materiales, dureza y propiedades físicas para garantizar una coherencia total con los grados especificados por el cliente.
Pruebas de tolerancia geométrica
Inspección de alta precisión de planitud, paralelismo, verticalidad, grado de posición y concentricidad para piezas de ensamblaje de precisión
Inspección de defectos superficiales
Inspección completa para detectar rebabas, rayones, abolladuras, oxidación, marcas de descarga y deformaciones durante el procesamiento.
Estándar de inspección de lotes
Inspección 100% completa de piezas de ultraprecisión; muestreo de alto nivel + control aleatorio para pedidos de producción en masa
Documentos de control de calidad entregables
Informe de inspección de dimensiones, certificado de materiales, informe de calidad de la superficie y datos completos de auditoría de calidad.
QUALITY / MATERIAL
Estándares de control de calidad para metales comunes de mecanizado
Formulamos especificaciones de inspección diferenciadas y específicas de acuerdo con las características físicas, el rendimiento del procesamiento y los escenarios de aplicación de diferentes materiales metálicos. La estricta inspección multidimensional garantiza una precisión estable, una calidad superficial calificada y un rendimiento mecánico constante de todas las piezas mecanizadas.
Identity / condition / performance / surface
Tipo de material
Aluminio
Centrarse en la estabilidad dimensional, la deformación del procesamiento cero, el efecto de capa anodizada uniforme y la resistencia a la oxidación de la superficie; Inspeccione estrictamente que no haya rayones, abolladuras ni rebabas en la superficie.
Grados comunes
6061, 6063, 7075, 5052
PROCESS
Procedimientos de inspección básicos
Active inspection gate: IQC
Inspección entrante de materia prima IQC
Verifique el grado del material, la dureza, la apariencia y la planitud de todos los metales entrantes. Los materiales no calificados se rechazan estrictamente para eliminar los riesgos de calidad de la fuente.
IQC inspection gate
QUALITY / INSPECTION
Equipo de prueba profesional
Estamos equipados con un conjunto completo de instrumentos de prueba calibrados de alta precisión para respaldar la inspección a nivel de micras para todas las piezas mecanizadas personalizadas, garantizando datos de prueba precisos, estables y rastreables.
Calibrated measurement station
Selected inspection equipment
MMC hexagonal
- No.
- 1
- Precisión del equipo
- 0.002
- CANTIDAD
- 1
- Rango de medición
- 800*1000*600
QUALITY / EQUIPMENT
Inspection Equipment Applications
Máquina de medición de coordenadas (CMM)
Se especializa en inspección 3D de alta precisión de superficies curvas complejas, perfiles espaciales, grados de posición de orificios y tolerancias geométricas para moldes y piezas de precisión de automatización.
Instrumento de medición de imagen 2.5D
Detecta eficientemente dimensiones de microprecisión 2D, como perfiles planos, microranuras, aberturas y chaflanes, ideal para la inspección por lotes de piezas de precisión ultrafinas y cortadas con alambre.
Probador de rugosidad superficial
Cuantifica con precisión los valores de rugosidad de la superficie, verifica varios efectos de acabado de la superficie y garantiza una calidad de superficie constante para los componentes del lote.
Probador de dureza
Prueba la dureza del tratamiento térmico posterior de aceros y aleaciones, verifica el rendimiento mecánico y la estabilidad estructural para garantizar la durabilidad del servicio.
Micrómetro y calibrador de precisión
Proporciona verificación de alta precisión de dimensiones, espesores de pared y espacios convencionales para muestreo diario e inspección completa de todas las piezas mecanizadas.
Medidor de altura y probador de planitud
Detecta con precisión tolerancias de planitud, paralelismo, verticalidad y altura para garantizar un ajuste preciso y un ensamblaje estable de piezas estructurales.
Component families
Aplicación industrial y estándares de control de calidad
Nuestro sistema de control de calidad estandarizado se adapta a los requisitos de fabricación de precisión de alto nivel en múltiples industrias, entregando piezas personalizadas de alta consistencia y sin defectos.
Selected component family
Industria de moldes y matrices
Tolerancia estricta y control de superficie para inserciones de moldes, punzones y piezas de perfilado para garantizar una larga vida útil del molde y una calidad estable de producción por lotes.
Select an industry scenario to review the matching application context.
Discuss an Industry Quality Plan
QUALITY / SYSTEM
Nuestras ventajas del sistema de control de calidad
Quality system evidence
Source control, measured release and permanent traceability in one system.
100%
full inspection for ultra-precision parts
Permanent
quality data archive
Intercepción de calidad de fuente
La estricta inspección del material entrante elimina las materias primas no calificadas y evita problemas fundamentales de calidad del material.
Supervisión de circuito cerrado de proceso completo
El mecanismo de inspección multicapa de FAI, IPQC y FAI logra un control de calidad sin salida.
Precisión de detección a nivel de micras
El equipo de prueba completo de alta precisión garantiza que todos los datos de inspección sean precisos, objetivos y creíbles.
Estándares de inspección personalizables
Formule planes de control de calidad exclusivos de acuerdo con las tolerancias de dibujo del cliente y los estándares de aplicación de la industria.
Consistencia de lote estable
Los estándares unificados de procesamiento e inspección reducen eficazmente las diferencias dimensionales y de apariencia en las piezas de producción en masa.
Trazabilidad Permanente de la Calidad
Todos los informes de inspección y datos de pruebas se archivan permanentemente para respaldar las auditorías de calidad del cliente y la trazabilidad del ciclo de vida completo.
QUALITY / CONTROL
Directrices y especificaciones de control de calidad de precisión ZHD
Active quality chapter
Agreement, incoming and first article release
Drawing agreement
Confirmar los puntos de referencia del dibujo antes de la producción
Verifique las tolerancias clave, los puntos de referencia de ensamblaje y los estándares de inspección con los clientes con anticipación para evitar desviaciones de juicio.
Incoming control
Estricta verificación de materia prima por lotes
Inspeccionar el grado, la dureza y la apariencia de cada lote de material; prohibir la producción de materiales no calificados
First article release
Confirmación obligatoria del primer artículo
Todos los pedidos nuevos y la reproducción de lotes requieren una inspección completa del primer artículo antes del inicio de la producción en masa.
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¿Pueden proporcionar informes de inspección oficiales?
Sí. Proporcionamos informes de inspección de dimensiones estandarizados, certificados de materiales e informes de calidad de superficie para todos los pedidos formales para respaldar la aceptación del cliente y la revisión de calidad.
¿Cuál es su máxima precisión de inspección?
Nuestro equipo de prueba profesional admite una detección ultraprecisa de hasta ±0,002 mm, cumpliendo con los estándares de inspección de componentes de ultraprecisión y moldes de alta gama.
¿Inspeccionan el 100% de las piezas terminadas?
Implementamos una inspección 100 % completa para piezas clave de ultraprecisión y prototipos de lotes pequeños, y adoptamos una inspección por muestreo de alto estándar para la producción de lotes grandes.
¿Se pueden personalizar los estándares de control de calidad por dibujo?
Sí. Formulamos reglas exclusivas de inspección y clasificación de tolerancia estrictamente de acuerdo con sus dibujos CAD, marcas de tolerancia y requisitos de la industria.
¿Cómo maneja las piezas defectuosas?
Todas las piezas no conformes se aíslan estrictamente, se registran y se reelaboran o rehacen de forma gratuita para garantizar una entrega sin defectos.
¿Puedes verificar la autenticidad del material?
Sí. Realizamos pruebas de dureza y verificación de la composición del material para garantizar que los materiales coincidan completamente con los grados especificados por el cliente.
¿Cómo controlar los defectos superficiales?
La inspección de la superficie en varias etapas se lleva a cabo durante el procesamiento y después del acabado para eliminar rebabas, rayones, oxidación y marcas.
¿Todos los datos de inspección son rastreables?
Sí. Todos los registros de pruebas y documentos de calidad se archivan permanentemente para lograr una trazabilidad de la calidad del ciclo de vida completo.
¿El acabado de la superficie afectará las dimensiones de la pieza?
Nos reservamos la tolerancia de acabado por adelantado y realizamos una nueva inspección después del posprocesamiento para garantizar que las dimensiones finales cumplan plenamente con los estándares.
Listo para fabricar
Envíe sus dibujos CAD y requisitos de precisión para obtener soluciones de control de calidad estandarizadas y cotizaciones de mecanizado precisas.
Proporcionamos garantía de calidad de proceso completo e informes de inspección completos, asegurando una entrega 100% calificada y estable para todas las piezas de precisión personalizadas.