Servicios de mecanizado CNC personalizados bajo demanda

El mecanizado CNC es una tecnología de fabricación de precisión sustractiva. Adopta trayectorias de herramientas programadas por computadora para cortar el exceso de materiales de piezas sólidas, produciendo piezas personalizadas de alta precisión y alta repetibilidad. Nuestros procesos disponibles incluyen fresado de 3/4 ejes, fresado de 5 ejes, torneado, combinación de torno-fresado, torno tipo suizo, electroerosión y corte por hilo, adecuados para la verificación de prototipos y la producción en masa de piezas mecánicas complejas.

Aceptamos formatos de archivo estándar de la industria, incluidos STEP, IGES, STL, DXF y DWG. Los archivos 3D se utilizan para la programación y producción estructural, mientras que los dibujos 2D con tolerancias marcadas, acabado de superficie y requisitos de materiales son esenciales para una cotización precisa y una inspección de calidad. Los documentos de diseño claros evitan eficazmente errores de producción y acortan el tiempo de entrega.

El plazo de entrega depende de la complejidad de la pieza, el material y la cantidad del pedido. Los pedidos de prototipos estándar tardan entre 3 y 7 días laborables; los productos en lotes pequeños tardan entre 7 y 14 días laborables; la producción en masa de grandes lotes tarda entre 2 y 4 semanas. La producción urgente por vía rápida está disponible para cumplir con los ajustados cronogramas de proyectos de los clientes.

Con una fábrica propia de tratamiento de superficies, brindamos servicios integrales de posprocesamiento, que incluyen pulido con chorro de arena, anodizado, pulido, recubrimiento en polvo, galvanoplastia, pasivación y tratamiento con óxido negro. Los tratamientos superficiales diversificados mejoran la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste, la estética y la durabilidad de las piezas, atendiendo a diferentes escenarios de montaje y aplicación.

Implementamos un estricto control de calidad de todo el proceso. Los operadores finalizan la autoinspección y el control de calidad realiza una inspección de patrulla durante la producción. Todos los productos se someten a una inspección final antes de la entrega. Adoptamos comparación de muestras maestras, pruebas dimensionales e inspección de apariencia, con registros de inspección completos archivados. Las piezas no conformes se marcarán, aislarán, reelaborarán o desecharán siguiendo estrictamente los SOP para garantizar que todas las piezas entregadas cumplan con las especificaciones del cliente.

Sí. Nuestro equipo de ingeniería profesional ofrece optimización gratuita del diseño para la fabricación (DFM). Optimizamos el espesor de la pared, el radio de las esquinas, la estructura de la ranura y los ajustes de tolerancia sin afectar el rendimiento de la pieza, reduciendo efectivamente la dificultad del procesamiento, evitando procedimientos secundarios, recortando costos de producción innecesarios y acortando el tiempo de entrega para los clientes.