Rectificado CNC
Superficies de precisión, características críticas de ajuste y soporte de precisión posterior al mecanizado para ensamblajes exigentes.
Más informaciónservicePages.preci_mach_eye
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- Soporte de rectificado para un control estricto del tamaño y superficies funcionales más suaves
- Mecanizado torno-fresa para piezas con características tanto rotativas como fresadas
- Procesamiento EDM para materiales duros y detalles internos nítidos
Drawing to production
Somos confiados porsocios como
Los logotipos de nuestros clientes representan una cooperación a largo plazo en mecanizado de precisión, óptica, automoción, dispositivos médicos, robótica, electrónica y equipos industriales.
Elija la ruta correcta sin perder el control de la entrega
Cada servicio está vinculado a la capacidad de más de 130 equipos de Zhonghanda, la inspección de todo el proceso y el seguimiento del administrador de cuentas para que los compradores extranjeros puedan pasar de la muestra a la producción repetida con menos sorpresas.
Mecanizado por electroerosión
Electroerosión por chispa sin contacto para materiales duros, cavidades profundas, esquinas interiores afiladas y funciones de herramientas finas.
Más informaciónCorte de alambre
Corte por electroerosión por hilo para materiales conductores, ranuras estrechas, inserciones de moldes y perfiles 2D precisos.
Más información
Mecanizado de torno-fresa
Torneado y fresado en una sola ruta para reducir las configuraciones y mejorar la consistencia de piezas rotativas complejas.
Más informaciónPiezas mecanizadas CNC representativas que apoyamos
Categorías de componentes representativas admitidas en flujos de trabajo de mecanizado, acabado e inspección.
Superficies de precisión rectificadas
Superficies planas, cilíndricas y de ajuste crítico acabadas mediante esmerilado para una mayor estabilidad dimensional.
Cavidades EDM
Cavidades profundas, esquinas internas afiladas y detalles conductores duros producidos con rutas de electroerosión sin contacto.
Perfiles cortados con alambre
Perfiles de material conductor precisos, ranuras estrechas y detalles de moldes cortados mediante electroerosión por hilo.
Insertos de herramientas
Inserciones de molde, detalles de accesorios y características de herramientas endurecidas que pueden combinar fresado, electroerosión y rectificado.
Accesorios y plantillas
Accesorios de producción personalizados, bloques de posicionamiento y piezas de herramientas para flujos de trabajo de ensamblaje estables.
Piezas listas para inspección
Componentes críticos preparados para verificaciones del primer artículo, registros en proceso e informes de inspección final.
Proceso de trabajo de precisión ZHD
Un flujo de trabajo de producción controlado para servicePages.preci_mach_title, desde la revisión de ingeniería y la preparación de tareas hasta la inspección final y la entrega.
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Diseñado para aplicaciones de ingeniería exigentes
Las capacidades de servicio se organizan en torno a necesidades reales de fabricación en las industrias objetivo de Zhonghanda.
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La revisión de ingeniería ayuda a alinear los requisitos de material, tolerancia, acabado e inspección para esta aplicación.
Dispositivos de inspección, herramientas de montaje y piezas de sujeción
La revisión de ingeniería ayuda a alinear los requisitos de material, tolerancia, acabado e inspección para esta aplicación.
Inserciones de molde, detalles de herramientas y características de materiales duros
La revisión de ingeniería ayuda a alinear los requisitos de material, tolerancia, acabado e inspección para esta aplicación.
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La revisión de ingeniería ayuda a alinear los requisitos de material, tolerancia, acabado e inspección para esta aplicación.
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Soporte de rectificado para un control de tamaño más estricto, planitud y superficies funcionales más suaves.
Rutas de corte de alambre y electroerosión para materiales conductores duros, ranuras estrechas y esquinas internas afiladas.
La planificación de torno-fresado reduce las configuraciones repetidas para componentes rotacionales complejos.
La retroalimentación de la inspección ayuda a mantener alineadas la aprobación de muestras y la repetición de la producción.
Materiales de ingeniería que comúnmente mecanizamos
Admitimos metales y plásticos comunes para prototipos, accesorios y componentes de producción. La selección final del material se puede confirmar durante la revisión de ingeniería.
Tratamiento superficial planificado con mecanizado.
El acabado se coordina en torno al material, las zonas de tolerancia, las expectativas de apariencia y el entorno de uso final.
Primary finish route
Pasivación
Limpieza y pasivación de componentes de acero inoxidable para mejorar la resistencia a la corrosión sin una acumulación pesada de recubrimiento.
Óxido negro
Acabado negro de bajo espesor para ejes de acero, detalles de herramientas y piezas mecánicas que requieren una apariencia oscura.
Recubrimiento en polvo
Soporte de recubrimiento duradero para piezas metálicas mecanizadas que requieren protección de color y superficie.
Lijado
Acabado abrasivo manual o controlado para eliminar marcas, preparar superficies y crear textura direccional.
Granallado / Arenado
Crea una textura mate uniforme y prepara las superficies para recubrirlas o anodizarlas.
Marcado láser
Logotipos permanentes, números de serie y marcas de trazabilidad para control de producción y montaje.
Tolerancias de mecanizado CNC y notas de producción.
Utilice estas notas de capacidad como referencia de ingeniería. Las tolerancias finales dependen del material, la geometría, el acabado y los requisitos de inspección, pero cada proyecto se revisa para verificar la coherencia entre la muestra y la producción antes de su lanzamiento.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Capacidad general | Las opciones de proceso incluyen rectificado de precisión, electroerosión por penetración, electroerosión por hilo, electroerosión por orificios y mecanizado por torno-fresado. |
| Control de funciones de precisión | Las piezas típicas incluyen inserciones de moldes, accesorios, ejes, manguitos, detalles de herramientas y componentes de ensamblaje de precisión. |
| Notas sobre materiales y acabados. | La idoneidad del material depende de la dureza, la conductividad, la geometría, las necesidades de acabado y el método de inspección. |
| Inspección y presentación de informes | Las dimensiones críticas se pueden revisar con verificaciones del primer artículo, control durante el proceso e informes de inspección final. |
Soporte de inspección integrado en cada servicio
Zhonghanda combina controles de entrada, inspección del primer artículo, control en proceso, inspección final y verificación de salida para respaldar piezas mecanizadas personalizadas estables.
CCI
Verificación de materiales y componentes entrantes antes del lanzamiento de producción.
IPQC
Controles en proceso de dimensiones, apariencia y control de riesgos durante la producción.
FQC / OQC
Inspección final y de salida antes del embalaje y envío, con confirmación por vídeo disponible cuando sea necesario.
Diseñado para compradores que necesitan un seguimiento confiable de la producción
Comentarios de ingeniería
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Capacidad para más de 130 equipos
Un flujo de trabajo de producción de 24 horas admite muestras, proyectos de bajo volumen y lotes repetidos.
Coordinación de finalización
Las necesidades de tratamiento y apariencia de la superficie se pueden planificar junto con el mecanizado.
Flujo de trabajo de casos de fabricación representativo
Una sección de casos de estilo de referencia que muestra cómo Zhonghanda conecta las preocupaciones del comprador con la revisión de ingeniería, la planificación de la producción, el mecanizado, el acabado y las pruebas de inspección.
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Desafíos principales
- Soporte de rectificado para un control estricto del tamaño y superficies funcionales más suaves
- Mecanizado torno-fresa para piezas con características tanto rotativas como fresadas
- Procesamiento EDM para materiales duros y detalles internos nítidos
Nuestra solución
Zhonghanda revisa los dibujos, confirma la capacidad de fabricación, planifica las rutas de mecanizado y acabado, ejecuta comprobaciones del primer artículo y durante el proceso y luego verifica las dimensiones críticas con soporte de inspección final antes del envío.
servicePages.preci_mach_title Artículos
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¿Qué archivos debo enviar para una cotización?
Se prefieren los archivos STEP o STP, junto con los dibujos, los requisitos de material, cantidad, acabado y tolerancia.
¿Pueden soportar prototipos y producción?
Sí. Zhonghanda utiliza más de 130 centros de mecanizado y una programación de producción de 24 horas para respaldar prototipos, lotes pequeños y repetición de producción según los requisitos del proyecto.
¿Cómo ayuda a mantener la coherencia de las muestras y la producción?
Los proyectos pueden incluir inspección del primer artículo, verificaciones durante el proceso, inspección final y confirmación por video para que las dimensiones críticas y las expectativas de acabado permanezcan visibles antes del envío.
Project inquiry
Cargue dibujos y obtenga comentarios de ingeniería
Envíe archivos CAD, material, cantidad, tolerancias y notas de acabado. Nuestro equipo revisará la capacidad de fabricación, los puntos de inspección, el riesgo de tiempo de entrega y el seguimiento de la producción antes de cotizar.