T01
Capacidad general
Las opciones de proceso incluyen rectificado de precisión, electroerosión por penetración, electroerosión por hilo, electroerosión por orificios y mecanizado por torno-fresado.
Rectificado / EDM / Corte de alambre
Mecanizado de precisión para características finas y ensamblajes ajustados
Ofrecemos servicios de mecanizado CNC personalizado bajo demanda, incluidos torneado, fresado, EDM, corte por hilo y otros procesos. Fabricamos piezas de precisión de metal y plástico, desde prototipos hasta producción en serie.
Amplíe el mecanizado CNC con rutas de proceso de rectificado, electroerosión, corte de alambre y torno-fresado para materiales duros, perfiles finos y superficies funcionales de alta precisión.
- 01Soporte de rectificado para un control de tamaño más estricto, planitud y superficies funcionales más suaves.
- 02Rutas de corte de alambre y electroerosión para materiales conductores duros, ranuras estrechas y esquinas internas afiladas.
- 03La planificación de torno-fresado reduce las configuraciones repetidas para componentes rotacionales complejos.
Prototipo a producción.
Somos confiados porsocios como
Piezas
Piezas mecanizadas CNC representativas que apoyamos
Zhonghanda revisa juntos el sustrato, las dimensiones críticas, las necesidades de apariencia y los requisitos de acabado para que la selección del material respalde la aplicación final.
01 / 04
Aluminio
Aluminio
Soporte de rectificado para un control estricto del tamaño y superficies funcionales más suaves
Solicitar una cotización130+
Machine capacity
24H
Engineering response
F.A.I.
First article inspection
99.2%
Quality acceptance
PRECISION / SERVICE
Procesos secundarios de precisión para funciones exigentes
El mecanizado de precisión combina la planificación de procesos de rectificado, electroerosión, corte de alambre y torno-fresado para resolver características que el fresado o torneado convencional no pueden terminar de manera eficiente. Zhonghanda utiliza estas rutas para materiales endurecidos, ranuras finas, detalles internos afilados, superficies ajustadas, componentes fijos y piezas de producción repetida que necesitan un control dimensional estable.
Secondary precision routes
Capability 01
Rectificado CNC
Soporte de rectificado para un control de tamaño más estricto, planitud y superficies funcionales más suaves.
PRECISION / MACHINING
Tolerancias de mecanizado CNC y notas de producción.
Utilice estas notas de capacidad como referencia de ingeniería. Las tolerancias finales dependen del material, la geometría, el acabado y los requisitos de inspección, pero cada proyecto se revisa para verificar la coherencia entre la muestra y la producción antes de su lanzamiento.
Drawing requirements become measurable inspection criteria.
T02
Control de funciones de precisión
Las piezas típicas incluyen inserciones de moldes, accesorios, ejes, manguitos, detalles de herramientas y componentes de ensamblaje de precisión.
T03
Notas sobre materiales y acabados.
La idoneidad del material depende de la dureza, la conductividad, la geometría, las necesidades de acabado y el método de inspección.
T04
Inspección y presentación de informes
Las dimensiones críticas se pueden revisar con verificaciones del primer artículo, control durante el proceso e informes de inspección final.
PRECISION / MATERIALS
Materiales de ingeniería que comúnmente mecanizamos
Admitimos metales y plásticos comunes para prototipos, accesorios y componentes de producción. La selección final del material se puede confirmar durante la revisión de ingeniería.
M01
Acero inoxidable
M02
Acero de aleación
M03
Cobre / Latón
M04
Titanio
M05
Aluminio
TYPICAL / PRECISION
Piezas mecanizadas CNC representativas que apoyamos
Categorías de componentes representativas admitidas en flujos de trabajo de mecanizado, acabado e inspección.
P01
Superficies de precisión rectificadas
Superficies planas, cilíndricas y de ajuste crítico acabadas mediante esmerilado para una mayor estabilidad dimensional.
P02
Cavidades EDM
Cavidades profundas, esquinas internas afiladas y detalles conductores duros producidos con rutas de electroerosión sin contacto.
P03
Perfiles cortados con alambre
Perfiles de material conductor precisos, ranuras estrechas y detalles de moldes cortados mediante electroerosión por hilo.
P04
Insertos de herramientas
Inserciones de molde, detalles de accesorios y características de herramientas endurecidas que pueden combinar fresado, electroerosión y rectificado.
P05
Accesorios y plantillas
Accesorios de producción personalizados, bloques de posicionamiento y piezas de herramientas para flujos de trabajo de ensamblaje estables.
P06
Piezas listas para inspección
Componentes críticos preparados para verificaciones del primer artículo, registros en proceso e informes de inspección final.
PRECISION / INDUSTRY
Diseñado para aplicaciones de ingeniería exigentes
Las capacidades de servicio se organizan en torno a necesidades reales de fabricación en las industrias objetivo de Zhonghanda.
Application 01
Componentes de precisión de características finas
Application 02
Dispositivos de inspección, herramientas de montaje y piezas de sujeción
Application 03
Inserciones de molde, detalles de herramientas y características de materiales duros
Application 04
Conjuntos de precisión que requieren un ajuste controlado
PRECISION / SURFACE
Tratamiento superficial planificado con mecanizado.
El acabado se coordina en torno al material, las zonas de tolerancia, las expectativas de apariencia y el entorno de uso final.
Selected finish
Pasivación
Limpieza y pasivación de componentes de acero inoxidable para mejorar la resistencia a la corrosión sin una acumulación pesada de recubrimiento.
PROCESS
Proceso de trabajo de precisión ZHD
Un flujo de trabajo de producción controlado para Mecanizado de precisión para características finas y ensamblajes ajustados, desde la revisión de ingeniería y la preparación de tareas hasta la inspección final y la entrega.
Stage 01
Tarea de producción
Confirme los requisitos Mecanizado de precisión para características finas y ensamblajes ajustados, revise los dibujos, prepare las herramientas de inspección y organice los materiales necesarios antes de que comience la producción.
Stage 02
Muestra maestra
Cree y verifique una muestra maestra calificada para Mecanizado de precisión para características finas y ensamblajes ajustados. Las piezas producidas en masa se fabrican e inspeccionan según el estándar de muestra aprobado.
Stage 03
Primer artículo
Los técnicos y operadores verifican el primer artículo, luego el control de calidad confirma las dimensiones, la apariencia y los requisitos clave antes de continuar con la producción por lotes.
Stage 04
Autoinspección e inspección de patrulla
Los operadores y el personal de control de calidad realizan controles periódicos durante Mecanizado de precisión para características finas y ensamblajes ajustados. Cualquier problema se informa, se aísla y se maneja con prontitud para mantener estable el proceso.
Stage 05
Piezas calificadas
Las piezas aprobadas pasan al almacén o al siguiente proceso de acuerdo con el plan de producción, y se mantienen registros para su trazabilidad.
Stage 06
Inspección final
Sólo se liberan para entrega las piezas que pasan la inspección final, la revisión de la documentación y la confirmación del embalaje.
PRECISION / QUALITY
Soporte de inspección integrado en cada servicio
Zhonghanda combina controles de entrada, inspección del primer artículo, control en proceso, inspección final y verificación de salida para respaldar piezas mecanizadas personalizadas estables.
Q01
CCI
Verificación de materiales y componentes entrantes antes del lanzamiento de producción.
Q02
IPQC
Controles en proceso de dimensiones, apariencia y control de riesgos durante la producción.
Q03
FQC / OQC
Inspección final y de salida antes del embalaje y envío, con confirmación por vídeo disponible cuando sea necesario.
WHY / CHOOSE
Diseñado para compradores que necesitan un seguimiento confiable de la producción
Nos centramos en la capacidad de fabricación, los plazos de entrega estables, la coherencia entre la muestra y la producción y una comunicación clara desde el prototipo hasta la repetición de la producción.
Nos centramos en la capacidad de fabricación, los plazos de entrega estables, la coherencia entre la muestra y la producción y una comunicación clara desde el prototipo hasta la repetición de la producción.
Comentarios de ingeniería
La revisión de la fabricación ayuda a reducir el riesgo antes de que comience la producción.
Capacidad para más de 130 equipos
Un flujo de trabajo de producción de 24 horas admite muestras, proyectos de bajo volumen y lotes repetidos.
Coordinación de finalización
Las necesidades de tratamiento y apariencia de la superficie se pueden planificar junto con el mecanizado.
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ZHONG HAN DA01 jul 2026
¿Qué archivos debo enviar para una cotización?
Se prefieren los archivos STEP o STP, junto con los dibujos, los requisitos de material, cantidad, acabado y tolerancia.
¿Pueden soportar prototipos y producción?
Sí. Zhonghanda utiliza más de 130 centros de mecanizado y una programación de producción de 24 horas para respaldar prototipos, lotes pequeños y repetición de producción según los requisitos del proyecto.
¿Cómo ayuda a mantener la coherencia de las muestras y la producción?
Los proyectos pueden incluir inspección del primer artículo, verificaciones durante el proceso, inspección final y confirmación por video para que las dimensiones críticas y las expectativas de acabado permanezcan visibles antes del envío.
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Envíe archivos CAD, material, cantidad, tolerancias y notas de acabado. Nuestro equipo revisará la capacidad de fabricación, los puntos de inspección, el riesgo de tiempo de entrega y el seguimiento de la producción antes de cotizar.