Uniform Diameter Design
Diameter change ≤ 5mm
Keep consistent outer and inner diameter sizes; avoid abrupt size changes to prevent tool vibration and workpiece deformation. Max diameter difference in one section ≤ 5 mm.

?? ????????????? ?????? ???????????? ??????? ?? ????? ? ??? ?? ??????????, ??????? ???????? ? ????????? ?????????, ????????????????? ?????????, ??????????? ????? ? ?????? ????????. ?? ?????????? ???????????? ????????????? ? ??????????? ?????? ? ?? ?????????? ?? ????????? ????????????.
High-precision CNC turning parts with smooth surface and tight tolerance, including shafts, fasteners and tubular components for diverse industrial applications.




















CNC turning with ZHD
We provide professional CNC turning services covering conventional lathe and Swiss-type machining. Equipped with advanced turning equipment and in-house surface finishing workshop, we deliver one-stop custom turned components from prototyping to mass production. Our stable monthly output ensures sufficient supply for high-volume orders.
We specialize in manufacturing rotational symmetrical mechanical parts. Combining ordinary turning, Swiss-type lathe and turn-mill composite technology, we process small slender shafts, threaded fasteners and tubular parts with stable precision and excellent surface quality.
F01Conventional turning & Swiss-type precision turning
F02Complex thread, groove and chamfer processing
F03Miniature slender shaft & large tubular components
F04Low MOQ prototype & bulk mass production
F05Complete in-house metal surface treatment
Manufacturing for every stage
Low-MOQ production supports geometry review, assembly checks and early confirmation of the selected material and finish route.
Select the turning route
Diameter range
2mm — 200mm
Tolerance range
±0.005mm ~ ±0.1mm
Surface Roughness
Ra 0.8μm — Ra 3.2μm
Acceptable Files
STEP, IGES, DXF, DWG, PDF
Lead Time
3–5 days for prototypes, 10–15 days for mass production
Material family
Turned material sample
Selected family
High-performance metal materials for custom turned parts, including aluminum alloy, stainless steel, carbon steel, alloy steel (4140), brass, copper, magnesium alloy.
Selected turned component
Smooth transmission shafts, pin shafts and miniature mandrels for mechanical assembly.
All surface treatments are completed in our own workshop to ensure stable batch appearance and performance for CNC turned components.
Turn the finish selector
In-house finish selection
A low-cost surface treatment for steel parts. It forms a uniform gray phosphate conversion film to improve wear resistance and coating adhesion without changing tight dimensional tolerances.
Component families
Our custom CNC turned parts are widely adopted in high-standard industrial fields
Selected component family
Smooth transmission shafts, pin shafts and miniature mandrels for mechanical assembly.
Select an industry scenario to review the matching application context.
Discuss Your ApplicationActive design chapter
Diameter change ≤ 5mm
Keep consistent outer and inner diameter sizes; avoid abrupt size changes to prevent tool vibration and workpiece deformation. Max diameter difference in one section ≤ 5 mm.
Corner radius ≥ R0.5
Design rounded transitions instead of sharp corners. Recommended corner radius ≥ R0.5 for safe tool retraction.
Length-to-diameter ratio ≤ 8:1
Control the length-to-diameter ratio of slender shafts within 8:1. Excess ratio will cause bending and runout.
Контролируемый производственный процесс для Precision CNC Turning Services | Custom Turned Components Manufacturer: от инженерной проверки и подготовки заданий до окончательной проверки и доставки.
Shop traveler
Перед началом производства подтвердите требования Precision CNC Turning Services | Custom Turned Components Manufacturer, просмотрите чертежи, подготовьте инструменты для проверки и подготовьте необходимые материалы.
Создайте и проверьте квалифицированную эталонную выборку для Precision CNC Turning Services | Custom Turned Components Manufacturer. Детали массового производства производятся и проверяются на соответствие утвержденному стандарту образца.
Технические специалисты и операторы проверяют первое изделие, затем контроль качества подтверждает размеры, внешний вид и основные требования, прежде чем продолжить серийное производство.
Операторы и сотрудники контроля качества проводят регулярные проверки в течение Precision CNC Turning Services | Custom Turned Components Manufacturer. О любой проблеме сообщается, она изолируется и оперативно решается, чтобы обеспечить стабильность процесса.
Утвержденные детали поступают на склад или в следующий процесс в соответствии с производственным планом, при этом записи сохраняются для отслеживания.
К поставке допускаются только детали, прошедшие окончательную проверку, проверку документации и подтверждение упаковки.
Monthly production capacity
300,000
precision components / month
Stable mass output for standard shafts and fasteners, monthly output reaches 300,000 precision components.
Evidence 01
Support ordinary lathe, Swiss-type lathe and turn-mill integrated processing.
Evidence 02
Fine turning ensures low runout and flawless surface texture.
Evidence 03
Complete phosphating, plating and oxidation treatments to simplify procurement procedures.
Evidence 04
Full dimensional testing, appearance inspection and official inspection reports provided before delivery.
Прежде чем готовить запрос предложения, прочтите последние технические статьи, связанные с этой услугой.

ЧПУ
1. Почему ЧПУ-обработка важна для сложных металлических корпусов 2. Что эта деталь говорит о технологическом процессе производства. 3. Ключевые характеристики, которые покупатели должны оценить. 4. Почему литой и обработанный алюминий так распространен? 5. Критерии отбора, которые действительно помогают. 6. Практические предостережения для покупателей 7. Что следует спросить перед оформлением заказа 8. Следующий шаг

ЧПУ
1. Почему обработка на станках с ЧПУ важна для корпусов из литого алюминия 2. Для чего предназначена эта деталь? 3. Почему литье под высоким давлением часто сочетается с обработкой на станках с ЧПУ. 4. Ключевые характеристики, которые покупатели должны оценить. 5. Распространенные ошибки при поиске жилья такого типа. 6. Какие вопросы следует задать поставщику перед оформлением заказа? 7. Как это связано с реальными решениями покупателей? 8. Часто задаваемые вопросы: ответы на быстрые вопросы покупателей 9. Следующий шаг

ЧПУ
1. Почему обработка на станках с ЧПУ важна для сложных литых корпусов. 2. На что покупателям следует обратить внимание в первую очередь 3. Как этапы литья и механической обработки взаимодействуют друг с другом. 4. Распространенные ошибки при закупке корпусов, изготовленных методом механической обработки и литья. 5. Практические рекомендации по выбору персонала для инженерно-технических и закупочных групп. 6. Часто задаваемые вопросы: несколько вопросов, которые обычно задают покупатели. 7. Что делать дальше?

ЧПУ
1. Почему ЧПУ-обработка важна при изготовлении литых корпусов и функциональных элементов. 2. Чего пытается достичь этот тип деталей? 3. Краткий вывод для покупателя: что нужно проверить перед утверждением детали. 4. Почему обработка на станках с ЧПУ является критически важным этапом. 5. Критерии проектирования и выбора поставщиков, имеющие наибольшее значение. 6. Распространенные ошибки, которые до сих пор совершают покупатели. 7. Практические вопросы, которые следует задать поставщику. 8. Следующий шаг
CNC turning is mainly applied to manufacture rotational symmetrical parts such as shafts, fasteners and tubular components widely used in industrial machinery.
Turning is suitable for rotary parts, while milling is for irregular complex structures. We provide both processing technologies for one-stop customization.
Yes. Our Swiss-type lathe supports ultra-slender miniature shafts with high coaxiality and smooth surface.
Aluminum, stainless steel, carbon steel, brass, magnesium alloy and multiple engineering plastics.
Surface finishing such as phosphating and electroplating can improve hardness, corrosion resistance and appearance.
The strictest tolerance can reach ±0.005mm for high-precision industrial turning components.
Yes, we support various standard and non-standard thread turning, including fine thread and deep hole thread processing.
Absolutely. We have stable monthly production capacity to meet large-volume batch orders with consistent quality.
Prototype orders take 1-3 working days, and mass production takes 7-15 working days depending on quantity.
Benefiting from our in-house metal surface treatment workshop, free DFM analysis and professional technical consultation are available for every industrial project.