Zhonghanda обрабатывает тонкостенные корпуса, оправы объективов, радиаторы, детали камер и компоненты носимых устройств, уделяя внимание косметическим поверхностям, мелким деталям и сборке.
Прецизионные детали из алюминия, меди, нержавеющей стали и пластика для компактных электронных изделий, оптических устройств и тепловых сборок.
01 / Отраслевой вызов
Видимые корпуса и оптические кронштейны нуждаются в одинаковых метках обработки, контролируемых кромках и готовых к окончательной обработке поверхностях.
02 / Отраслевой вызов
Компактные детали электроники часто имеют тонкие стенки, карманы и небольшие резьбовые элементы, которые могут деформироваться во время обработки.
03 / Отраслевой вызов
Радиаторы, медные вставки и алюминиевые пластины должны обеспечивать баланс теплопередачи, веса и сборки.
Представительные семейства деталей и предприятия по механической обработке на этом рынке приложений.
Корпуса из фрезерованного алюминия с базовыми поверхностями, карманами, резьбовыми отверстиями и черным анодированным внешним видом.
Точеные гильзы, кольца и прецизионные резьбовые детали для оптических сборок.
Тепловые пластины, ребра и проводящие элементы изготовлены из алюминия или меди.
Легкие кронштейны и рамы с косметическими поверхностями и повторяемыми характеристиками сборки.
Варианты материалов
Рекомендации по материалам выбираются с учетом прочности, веса, коррозионной стойкости, проводимости, внешнего вида и требований к сборке.
Логика выбора
Требования к рабочей среде и очистке
Геометрия элемента, толщина стенки и доступ к инструменту
Обработка поверхности, документация и план проверки
Примечания к материалам применения
Рекомендации по материалам соответствуют назначению детали, маршруту чистовой обработки, уровню контроля и повторяемости партии.
Обычно применяется для легких корпусов, кронштейнов и анодированных видимых частей.
Используется для термораспределителей, проводящих вставок и деталей теплопередачи.
Используется там, где важны изоляция, снижение веса или неметаллические контактные поверхности.
Четкий производственный процесс помогает покупателям по всему миру сократить пробелы в коммуникации, контролировать риски и уверенно переходить от чертежей к готовым деталям с ЧПУ.
Рабочий процесс производства
Прежде чем предлагать цену, просмотрите файлы САПР, чертежи, допуски, марку материала, требования к отделке и производственные риски.
Выберите фрезерные, токарные, шлифовальные, электроэрозионные, чистовые и контрольные маршруты с ЧПУ по геометрии, количеству и времени выполнения.
Детали машин с контролируемыми настройками, инструментами, приспособлениями и проверкой критических размеров в процессе работы.
Координация анодирования, гальванического покрытия, полировки, пескоструйной обработки, нанесения покрытий, маркировки и других вторичных процессов, когда это необходимо.
Выполните окончательные проверки, при необходимости подготовьте доказательства проверки, защитите детали и организуйте экспортную отправку.
Контроль качества приложений
Приоритеты проверок соответствуют реальному операционному риску
Контроль качества
Приоритеты проверок сопоставляются с операционным риском, пригодностью сборки, поведением материала и требованиями к отделке в этой отрасли.
Сопутствующие услуги
Объедините обработку на станке с ЧПУ, токарную обработку, шлифовку, электроэрозионную обработку, чистовую обработку и поддержку контроля, чтобы перейти от прототипа к серийному производству.
Маршрут производства
5-осевая обработка с ЧПУМаршрут производства
Токарная обработка с ЧПУМаршрут производства
Отделка поверхностиApplication scenario based on common sourcing requirements for this industry.
01 / Вызов
Деталь сочетала в себе тонкие стенки, оптические базовые поверхности и требования к внешнему виду черного анодирования.
02 / Решение
Чжунханда запланировал многоосное фрезерование, поддержку приспособлений, контроль заусенцев и чистовую маскировку перед черным анодированием.
03 / Результат
Покупатель получил отзывы о прототипе и повторяемый маршрут мелкосерийного производства корпусов оптических систем.
Чем полнее информация о проекте, тем быстрее наша команда сможет оценить технологичность, цену, время выполнения заказа и требования к проверке.
Начать предложениеЭти ответы помогают командам разработчиков и закупщиков подготовить более четкий запрос, прежде чем обращаться в Zhonghanda.
Да. Мы проверяем косметические поверхности, маскирующие зоны и критические размеры перед механической обработкой и отделкой.
Токарная обработка с ЧПУ обычно используется для круглых втулок и колец с резьбой, а фрезерование добавляется, когда требуются боковые детали.
Да. Алюминиевые и медные радиаторы можно проверить на предмет доступа к инструментам, требований к плоскостности и термической поверхности.
Начни свой проект
Делитесь чертежами, материалами, допусками и количествами. Zhonghanda рассмотрит технологичность и ответит практическим планом обработки с ЧПУ.
Запросить цену