加工路线
根据几何形状、公差和产量选择实用的数控路线。
- 01铣削、车削、磨削和 EDM 支持
- 02可重复性的夹具和设置规划
- 03原型和批量生产协调
了解中汉达用于支持生产就绪的精密部件的典型零件系列、材料和加工服务。

光学及光学元件
精密镜筒、激光安装座、相机外壳和光学基板,具有受控的基准、表面处理和检查。
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医疗器械制造
用于仪器、诊断、流体系统和验证工具的小型、干净且可记录的组件。
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航空航天精密部件
薄壁结构、飞行控制部件、航空电子设备外壳和精密硬件,具有配置感知检查支持。
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机器人与自动化
围绕贴合、对准和可重复性构建的机器人关节、轻型夹具、运动接口和视觉安装座。
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汽车工程
具有受控功能特性的电动汽车外壳、悬架原型、电池冷却部件和验证装置。
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可再生能源
适用于苛刻服务环境的逆变器外壳、电池系统零件、风能组件和冷却歧管。
查看行业半导体设备部件
真空接口部件、晶圆处理机、精密工作台和具有平整度和清洁度控制的计量夹具。
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工业机械零部件
机器底座、轴、滚轮、液压零件和更换部件专为负载、磨损和重复服务而设计。
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每个页面都连接工艺选择、材料行为、精加工、检验和出口沟通,以便买家可以了解中汉达如何支持生产项目。
根据几何形状、公差和产量选择实用的数控路线。
将金属、塑料和精加工方法与功能和外观要求相匹配。
围绕关键功能、图纸注释和客户文档需求计划检查。
通过清晰的沟通、包装和交付协调为海外买家提供支持。
清晰的生产工作流程可帮助全球买家减少沟通差距、控制风险并充满信心地从图纸转向成品 CNC 零件。
制造工作流程
报价前审查 CAD 文件、图纸、公差、材料等级、表面处理要求和制造风险。
根据几何形状、数量和交货时间选择 CNC 铣削、车削、磨削、EDM、精加工和检查路线。
具有受控设置、工具、固定装置和关键尺寸的过程检查的机器零件。
根据需要协调阳极氧化、电镀、抛光、喷砂、涂层、标记和其他二次加工。
完成最终检查,根据要求准备检验证据,保护零件并安排出口装运。

中汉达围绕实际应用需求审查尺寸、边缘、外观、材料、精加工和包装,而不是将每个零件视为通用组件。