加工路线
根据几何形状、公差和产量选择实用的数控路线。
- 01铣削、车削、磨削和 EDM 支持
- 02可重复性的夹具和设置规划
- 03原型和批量生产协调
了解中汉达用于支持生产就绪的精密部件的典型零件系列、材料和加工服务。
光学及光学元件
精密镜筒、激光安装座、相机外壳和光学基板,具有受控的基准、表面处理和检查。
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医疗器械制造
用于仪器、诊断、流体系统和验证工具的小型、干净且可记录的组件。
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航空航天精密部件
薄壁结构、飞行控制部件、航空电子设备外壳和精密硬件,具有配置感知检查支持。
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机器人与自动化
围绕贴合、对准和可重复性构建的机器人关节、轻型夹具、运动接口和视觉安装座。
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汽车工程
具有受控功能特性的电动汽车外壳、悬架原型、电池冷却部件和验证装置。
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可再生能源
适用于苛刻服务环境的逆变器外壳、电池系统零件、风能组件和冷却歧管。
查看行业半导体设备部件
真空接口部件、晶圆处理机、精密工作台和具有平整度和清洁度控制的计量夹具。
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工业机械零部件
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每个页面都连接工艺选择、材料行为、精加工、检验和出口沟通,以便买家可以了解中汉达如何支持生产项目。
根据几何形状、公差和产量选择实用的数控路线。
将金属、塑料和精加工方法与功能和外观要求相匹配。
围绕关键功能、图纸注释和客户文档需求计划检查。
通过清晰的沟通、包装和交付协调为海外买家提供支持。
清晰的生产工作流程可帮助全球买家减少沟通差距、控制风险并充满信心地从图纸转向成品 CNC 零件。
制造工作流程
报价前审查 CAD 文件、图纸、公差、材料等级、表面处理要求和制造风险。
根据几何形状、数量和交货时间选择 CNC 铣削、车削、磨削、EDM、精加工和检查路线。
具有受控设置、工具、固定装置和关键尺寸的过程检查的机器零件。
根据需要协调阳极氧化、电镀、抛光、喷砂、涂层、标记和其他二次加工。
完成最终检查,根据要求准备检验证据,保护零件并安排出口装运。

中汉达围绕实际应用需求审查尺寸、边缘、外观、材料、精加工和包装,而不是将每个零件视为通用组件。
这些答案有助于工程和采购团队在联系中汉达之前准备更明确的请求。
STEP、STP、SLDPRT、IGES、DWG 或 PDF 绘图很有用。最好是 3D 模型加上带有公差和饰面注释的 2D 图纸。
是的。我们的团队可以审查应用需求,并在有助于成本、交货时间或性能时提出实用的材料或饰面替代方案。
是的。可以在生产期间和发货前检查关键尺寸,并可以根据要求准备检验报告。
是的。中汉达支持原型和生产数控零件的保护性包装和全球交付协调。