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  • 磨削支撑可实现严格的尺寸控制和更光滑的功能表面
  • 对具有旋转和铣削特征的零件进行车铣加工
  • 适用于硬质材料和锐利内部细节的 EDM 加工
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Drawing to production

我们值得信赖合作伙伴喜欢

Lear APAC
Sangong Laser
Zhongyuan Electronics
CSIC
DR Laser
FiberHome
Lenovo
Raycus Laser
Guide Infrared
Partner
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我们的客户徽标代表了精密加工、光学、汽车、医疗器械、机器人、电子和工业设备领域的长期合作。

选择正确的路线而不失去交付控制

每项服务都与中汉达130多台设备产能、全流程检验和客户经理跟进挂钩,因此海外买家可以从样品转向重复生产,减少意外。

数控磨削

数控磨削

精密表面、关键配合特征和加工后精度支持高要求的装配。

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电火花加工

电火花加工

针对硬质材料、深腔、尖锐内角和精细加工特征的非接触式火花腐蚀。

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线切割

线切割

适用于导电材料、窄槽、模具镶件和精确的 2D 轮廓的线切割。

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车铣复合加工

车铣复合加工

在一条路线中进行车削和铣削,以减少设置并提高复杂旋转零件的一致性。

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我们支持的代表性 CNC 加工零件

跨加工、精加工和检查工作流程支持的代表性组件类别。

研磨精密表面

研磨精密表面

平面、圆柱形和配合关键表面经过磨削处理,以实现更严格的尺寸稳定性。

电火花加工型腔

电火花加工型腔

采用非接触式 EDM 路线生产深腔、尖锐的内角和坚硬的导电细节。

线切割型材

线切割型材

通过线切割机切割出精确的导电材料轮廓、窄槽和模具细节。

工装刀片

工装刀片

模具嵌件、夹具细节和硬化工具功能可结合铣削、电火花加工和磨削。

固定装置和夹具

固定装置和夹具

定制生产夹具、定位块和工装零件,实现稳定的装配工作流程。

待检验零件

待检验零件

为首件检查、过程记录和最终检查报告准备的关键部件。

ZHD精密加工流程

servicePages.preci_mach_title 的受控生产工作流程,从工程审查和任务准备到最终检查和交付。

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专为要求严苛的工程应用而打造

服务能力是围绕中汉达目标行业的实际制造需求而组织的。

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工程审查有助于调整该应用的材料、公差、表面处理和检查要求。

检查夹具、装配工具和工件夹具

检查夹具、装配工具和工件夹具

工程审查有助于调整该应用的材料、公差、表面处理和检查要求。

模具嵌件、模具细节和硬质材料特征

模具嵌件、模具细节和硬质材料特征

工程审查有助于调整该应用的材料、公差、表面处理和检查要求。

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工程审查有助于调整该应用的材料、公差、表面处理和检查要求。

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Manufacturing detail

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磨削支持可实现更严格的尺寸控制、平整度和更光滑的功能表面。

适用于硬质导电材料、窄槽和尖锐内角的 EDM 和线切割路线。

车铣规划减少了复杂旋转部件的重复设置。

检查反馈有助于保持样品批准和重复生产的一致性。

我们常加工的工程材料

我们支持用于原型、固定装置和生产组件的常见金属和塑料。最终材料选择可以在工程审查期间确认。

计划通过机械加工进行表面处理

精加工围绕材料、公差带、外观期望和最终使用环境进行协调。

钝化

Primary finish route

钝化

清洁和钝化不锈钢部件,以提高耐腐蚀性,而不会形成厚重的涂层。

黑色氧化

黑色氧化

适用于需要深色外观的钢轴、模具细节和机械零件的低结构黑色表面处理。

粉末涂料

粉末涂料

为需要颜色和表面保护的机加工金属零件提供耐用的涂层支持。

三鼎

三鼎

手动或受控研磨精加工可去除痕迹、准备表面并创建定向纹理。

喷珠/喷砂

喷珠/喷砂

创建均匀的哑光纹理并为涂层或阳极氧化表面做好准备。

激光打标

激光打标

用于生产和装配控制的永久徽标、序列号和可追溯性标记。

CNC加工公差及生产注意事项

使用这些功能说明作为工程参考。最终公差取决于材料、几何形状、精加工和检验要求,但每个项目在发布前都会经过样品到生产一致性的审查。

CNC加工公差及生产注意事项
Tolerance and inspection
参数规格
一般能力工艺选项包括精密磨削、沉降片放电加工、线切割放电加工、孔放电加工和车铣加工。
精密特征控制典型零件包括模具嵌件、固定装置、轴、套筒、模具细节和精密装配部件。
材料和饰面注释材料的适用性取决于硬度、导电性、几何形状、精加工需求和检查方法。
检查和报告可以通过首件检查、过程控制和最终检验报告来审查关键尺寸。

每项服务均内置检查支持

中汉达将进货检查、首件检验、过程控制、最终检验和出厂验证相结合,以支持稳定的定制加工零件。

进料检验
生产过程质量控制
成品检验/成品检验
报告和视频确认

进料检验

生产发布前对来料和组件进行验证。

生产过程质量控制

生产过程中的尺寸、外观检查和风险控制。

成品检验/成品检验

包装和装运前的最终和出厂检查,并在需要时提供视频确认。

质量保证工作流程

专为需要可靠生产跟进的买家而打造

工程反馈

工程反馈

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130+设备容量

130+设备容量

24 小时生产工作流程支持样品、小批量项目和重复批次。

整理协调

整理协调

表面处理和外观需求可以与机加工一起规划。

代表性制造案例工作流程

参考式案例部分展示了中汉达如何将买家关注的问题与工程审查、生产计划、加工、精加工和检验证据联系起来。

代表性制造案例工作流程

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核心挑战

  • 磨削支撑可实现严格的尺寸控制和更光滑的功能表面
  • 对具有旋转和铣削特征的零件进行车铣加工
  • 适用于硬质材料和锐利内部细节的 EDM 加工

我们的解决方案

中汉达审查图纸,确认可制造性,规划加工和精加工路线,运行首件和过程中检查,然后在发货前通过最终检验支持验证关键尺寸。

servicePages.preci_mach_title 文章

在准备询价之前,请阅读与此服务相关的最新技术文章。

复杂金属外壳的数控加工:买家须知

数控

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1. 为什么数控加工对复杂的金属外壳至关重要 2. 该零件能告诉你哪些关于制造路线的信息 3. 买家应评估的关键特征 4. 为什么铸造和机加工铝材如此常见 5. 真正有帮助的选择标准 6. 买家须知 7. 下单前应该问哪些问题 8. 下一步

pt8882026年7月01日
铸铝外壳的数控加工:买家应该检查哪些方面

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1. 为什么数控加工对铸铝外壳至关重要 2. 这种部件的设计用途是什么 3. 为什么高压压铸通常与数控加工相结合 4. 买家应评估的关键特征 5. 寻找此类住房时常见的错误 6. 下单前应该问供应商哪些问题 7. 这与实际买家决策有何关联 8. 常见问题:买家快速问答 9. 下一步

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复杂铸造外壳零件的数控加工

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1. 为什么数控加工对铸造外壳和功能体很重要 2. 这种类型的零件试图实现什么目标 3. 买家快速指南:批准零件前需要检查哪些内容 4. 为什么数控加工是关键步骤 5. 最重要的设计和采购标准 6. 买家仍然常犯的错误 7. 向供应商提出的实际问题 8. 下一步

pt8882026年7月01日
我应该发送哪些文件来获取报价?

首选 STEP 或 STP 文件,以及图纸、材料、数量、光洁度和公差要求。

您能支持原型和生产吗?

是的。中汉达使用130+加工中心和24小时生产调度,根据项目需求支持原型、小批量和重复生产。

您如何帮助保持样品和生产的一致性?

项目可以包括首件检验、过程中检查、最终检验和视频确认,因此关键尺寸和完成预期在发货前保持可见。

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