尺寸公差检测
精确检测范围为±0.002mm至±0.05mm，涵盖常规尺寸、微缝、孔位及装配配合公差
Drawing to production
我们值得信赖合作伙伴喜欢
QUALITY / CONTROL
质量控制概述
Quality is controlled from incoming material to final delivery, not left to random end-of-line inspection.
IQCMaterialVerify incoming material identity and condition before machining.
IPQCProcessControl CNC, EDM and finishing risks throughout production.
OQCReleaseConfirm drawing requirements, packaging and release records before shipment.
View complete quality-control scope
我们实施标准化的全流程质量控制体系，涵盖IQC原材料检验、IPQC过程监控、FQC成品检验和OQC交付前审核。配备齐全的高精度检测设备和专业的QA/QC团队，我们严格控制所有定制精密部件的尺寸公差、表面光洁度、材料性能和批次稳定性。所有订单均有官方检验报告和材料证书支持，提供可靠、合格、可追溯的精密加工解决方案。
质量控制是精密机械加工制造的核心基础。与普通的抽检不同，我们的质量管理机制贯穿整个生产流程，从原材料进厂、CNC加工、EDM线切割和表面精加工到最终包装和发货。我们通过标准化的流程、专业的测试和严格的判断标准来消除缺陷风险，确保每一个定制零件都满足图纸公差和工业应用要求。
Every drawing requirement becomes a recorded inspection and release condition.
QUALITY / CONTROL
Quality Control Features
Inspection record
Requirement
Measured result
Release status
QUALITY / CONTROL
质量控制能力
FULL TRACEABILITY
One inspection chain from material receipt to shipment release
IQC
Material identity and incoming condition
Recorded release condition
FAI
First article and drawing benchmark
Recorded release condition
IPQC
In-process stability and patrol inspection
Recorded release condition
FQC
Finished dimensions and surface quality
Recorded release condition
OQC
Documents, packaging and release
Recorded release condition
表面粗糙度检测
测试范围Ra 0.2μm–Ra 6.3μm，适用于镜面精磨、精磨、线切割及常规加工表面
材料性能验证
材料成分、硬度和物理性能测试，确保与客户指定牌号完全一致
几何公差测试
精密装配零件的平面度、平行度、垂直度、位置度、同心度的高精度检测
表面缺陷检测
全面检查毛刺、划痕、凹痕、氧化、放电痕及加工变形
批量检验标准
超精密零件100%全检；量产订单高标准抽检+随机抽查
可交付的质量控制文件
尺寸检验报告、材料证明、表面质量报告和完整的质量审核数据
QUALITY / MATERIAL
常见加工金属的质量控制标准
我们根据不同金属材料的物理特性、加工性能和应用场景，制定差异化、有针对性的检验规范。严格的多维度检验确保所有加工零件的精度稳定、表面质量合格、机械性能一致。
Identity
Condition
Performance
Surface
材料类型
铝
注重尺寸稳定性、零加工变形、均匀的阳极氧化层效果和表面抗氧化能力；严格检查无划痕、凹痕或表面毛刺。
通用等级
6061、6063、7075、5052
PROCESS
核心检查程序
Active inspection gate: IQC
IQC 原材料来料检验
验证所有来料金属的材料等级、硬度、外观和平整度。不合格物料严格剔除，消除源头质量风险。
IQC
Requirement confirmed
Measurement recorded
Release decision
Traceable inspection traveler
QUALITY / INSPECTION
专业检测设备
我们配备全套经过校准的高精度测试仪器，支持所有定制加工零件的微米级检测，确保测试数据准确、稳定、可追溯。
Calibrated measurement station
Selected inspection equipment
1
- 检验建议
- 六角坐标测量机
- 设备精度
- 0.002
- 数量
- 1
- 测量范围
- 800*1000*600
QUALITY / EQUIPMENT
Inspection Equipment Applications
三坐标测量机 (CMM)
专注于模具、自动化精密零件复杂曲面、空间轮廓、孔位度、形位公差的高精度3D检测。
2.5D影像测量仪
高效检测平面轮廓、微狭缝、孔径和倒角等二维微精密尺寸，非常适合线切割和超薄精密零件的批量检测。
表面粗糙度仪
准确量化表面粗糙度值，验证各种表面光洁度效果，确保批量部件表面质量一致。
硬度计
测试钢和合金的热处理后硬度，验证机械性能和结构稳定性，以确保使用寿命。
精密千分尺和卡尺
提供常规尺寸、壁厚和间距的高精度验证，以便对所有加工零件进行日常采样和全面检查。
高度规及平面度测试仪
准确检测平面度、平行度、垂直度和高度公差，确保结构件的精准贴合和稳定装配。
Component families
行业应用及质量控制标准
我们的标准化质量控制体系适应多个行业的高标准精密制造要求，提供零缺陷和高一致性的定制零件
Selected component family
模具行业：对模具镶件、冲头和仿形件进行严格的公差和表面控制，以确保较长的模具使用寿命和稳定的批量生产质量。
Select an industry scenario to review the matching application context.
Discuss an Industry Quality Plan
QUALITY / SYSTEM
我们的质量控制系统优势
Quality system evidence
Source control, measured release and permanent traceability in one system.
100%
full inspection for ultra-precision parts
Permanent
quality data archive
源质量拦截
严格的来料检验，杜绝不合格原材料，避免根本性的材料质量问题。
全流程闭环监管
FAI、IPQC、FAI多层检验机制，实现零死角质量控制。
微米级检测精度
齐全的高精度检测设备，确保所有检测数据准确、客观、可信。
可定制的检验标准
根据客户图纸公差和行业应用标准制定专属QC计划。
稳定的批次一致性
统一的加工和检验标准，有效减少批量生产零件的尺寸和外观差异。
永久的质量追溯
所有检验报告和测试数据均永久存档，以支持客户质量审核和全生命周期可追溯性。
QUALITY / CONTROL
ZHD 精密质量控制指南和规范
Active quality chapter
Agreement, incoming and first article release
Drawing agreement
生产前确认图纸基准
提前与客户核实关键公差、装配基准和检验标准，避免判断偏差
Incoming control
严格批次原材料验证
对每批材料进行牌号、硬度、外观检验；禁止不合格材料生产
First article release
强制性首件确认
所有新订单和批量生产都需要在批量生产启动之前进行完整的首件检验
精准质量控制|严格的机加工件检验及质量保证 文章
在准备询价之前，请阅读与此服务相关的最新技术文章。
数控
复杂金属外壳的数控加工：买家须知
1. 为什么数控加工对复杂的金属外壳至关重要 2. 该零件能告诉你哪些关于制造路线的信息 3. 买家应评估的关键特征 4. 为什么铸造和机加工铝材如此常见 5. 真正有帮助的选择标准 6. 买家须知 7. 下单前应该问哪些问题 8. 下一步
pt8882026年7月01日
数控
铸铝外壳的数控加工：买家应该检查哪些方面
1. 为什么数控加工对铸铝外壳至关重要 2. 这种部件的设计用途是什么 3. 为什么高压压铸通常与数控加工相结合 4. 买家应评估的关键特征 5. 寻找此类住房时常见的错误 6. 下单前应该问供应商哪些问题 7. 这与实际买家决策有何关联 8. 常见问题：买家快速问答 9. 下一步
pt8882026年7月01日
数控
复杂铸造外壳零件的数控加工
1. 为什么数控加工对复杂的铸造外壳至关重要 2. 买家首先应该关注什么 3. 铸造和机械加工阶段如何协同工作 4. 机加工铸造外壳常见的采购错误 5. 为工程和采购团队提供的实用选择建议 6. 常见问题：买家通常会问的一些问题 7. 下一步该怎么做
pt8882026年7月01日
数控
铸造工业外壳的数控加工：买家应该检查哪些方面
1. 为什么数控加工对铸造外壳和功能体很重要 2. 这种类型的零件试图实现什么目标 3. 买家快速指南：批准零件前需要检查哪些内容 4. 为什么数控加工是关键步骤 5. 最重要的设计和采购标准 6. 买家仍然常犯的错误 7. 向供应商提出的实际问题 8. 下一步
pt8882026年7月01日
可以提供官方检验报告吗？
是的。我们为所有正式订单提供标准化尺寸检验报告、材料证书和表面质量报告，以支持客户验收和质量审核。
你们的最大检测精度是多少？
我们的专业检测设备支持±0.002mm的超精密检测，满足高端模具和超精密零部件检测标准。
你们对成品零件进行 100% 检验吗？
我们对超精密关键零部件和小批量样机实行100%全检，对大批量生产采用高标准抽样检验。
您可以根据图纸定制 QC 标准吗？
是的。我们严格根据您的CAD图纸、公差标记和行业要求，制定专属的公差分级和检验规则。
您如何处理有缺陷的零件？
所有不合格件均严格隔离、记录并免费返工或重做，确保零缺陷交付。
你能验证材料的真实性吗？
是的。我们进行硬度测试和材料成分验证，以确保材料完全符合客户指定的等级。
如何控制表面缺陷？
在加工过程中和精加工后进行多级表面检查，以消除毛刺、划痕、氧化和痕迹。
所有检测数据都可追溯吗？
是的。所有检测记录和质量文件永久存档，实现全生命周期质量可追溯。
表面精加工会影响零件尺寸吗？
我们提前预留精加工公差，并在后加工后进行重新检验，以确保最终尺寸完全符合标准。
Project inquiry
发送您的CAD图纸和精度要求，以获得标准化的质量控制解决方案和准确的加工报价。
我们提供全流程的质量保证和完整的检验报告，确保所有定制精密零件100%合格且稳定交付。