W01零力非接触切割
采用电火花腐蚀加工，无机械挤压力，有效避免薄壁、高硬度零件的结构变形和刀具压力损伤。
Drawing to production
我们值得信赖合作伙伴喜欢
WIRE / CUT
服务概览
Programmed through-cut cell
Wire feedXY contour pathThrough profile
Select the wire route
Ultra-precision one-way wire control
Stable one-way wire feeding supports tighter tolerance, finer surface finish and high-end mold or precision component requirements.
W02超精细结构加工
支持传统切削刀具无法加工的0.05mm超窄缝、零半径尖角和复杂闭合型材。
W03硬质材料通用适应
加工质量不受材料硬度影响，可自由加工淬火钢、钨钢及各种高强度合金材料。
W04无毛刺、高精度
形成光滑无毛刺的切削刃，消除二次去毛刺工序，提高零件的整体尺寸一致性。
W05双进程覆盖
配合高速线切割实现经济高效的批量生产，低速线切割实现超精密镜面加工，满足多样化的精度要求。
W06灵活的生产能力
支持小批量原型试产和稳定大批量制造，适应各种定制订单需求。
我们提供专业的定制线切割放电加工服务，专注于高硬金属和复杂平面精密部件的制造。配备高速和低速线切割设备，我们提供从快速原型制作到大规模模具和零部件批量生产的一站式加工解决方案。我们成熟的线切割工艺确保精密零件无毛刺、无变形、高度一致，满足多样化的工业定制需求。
线切割加工（Wire EDM）是一种采用连续移动的金属丝作为电极来切割导电材料的非接触式电火花腐蚀精密制造工艺。与传统的数控切削不同，它不产生机械切削力，不需要刚性刀具接触。完美解决了超硬金属、超窄缝、尖锐内角和复杂二维仿形的加工难题，为各类模具和机械精密零部件提供零毛刺、零变形和高重复精度。
WIRE / CUT
我们的线切割加工能力
Programmed cutting envelope
Not specified
Tolerance
Not specified
Minimum width
Not specified
Max thickness
Not specified
Roughness
Not specified
Wire remains continuous through the full workpiece thickness
加工类型
高速走丝、低速走丝、多刀精加工、超窄缝切割
公差范围
±0.001mm ~ ±0.005mm
最小切割宽度
0.05毫米
最大切割厚度
300毫米
表面粗糙度
Ra 0.4μm — Ra 1.6μm
可接受的文件
STEP、IGES、DXF、DWG、PDF
交货时间
原型制作 3-5 天，批量生产 10-15 天
WIRE / CUT
金属材料
线切割放电加工适用于所有导电金属材料，不受材料硬度和切割难度的限制。支持常规钢材、有色金属和超硬模具合金，火花放电性能稳定，加工效果可控。下表整理了主流的可加工材料、对应的加工性能和常用牌号，供您参考。
Conductivity enables the programmed spark path
Selected material
不锈钢
火花放电稳定，切割纹理均匀，无热变形，适用于耐腐蚀的精密模具、夹具和医疗结构件。
Common grades
303、304、316、420、440C
TYPICAL / WIRE
典型的线切割加工部件
The electrode wire must enter and exit through the workpiece
Selected through-cut component
精密冲压模具零件
用于自动化冲压模具的定制高硬度冲头、模具刀片、镶件和齿模组件，具有稳定一致的尺寸精度。
WIRE / CUT
线切割加工零件的表面处理
我们为定制线切割零件提供完整的内部表面处理解决方案。专业的后处理有效去除线切割纹理和微火花痕迹，提高表面光滑度、耐腐蚀性和耐磨性，同时严格保留原有的精密尺寸公差。
Preserve the cut profile while improving the exposed surface
Selected post-process
抛光
消除零件表面上的线切割纹理和微火花缺陷。拉丝和镜面抛光选项可优化表面光滑度，以满足高精度装配和美观标准。
Component families
行业应用
我们定制的高精度线切割元件广泛应用于全球各种高标准精密制造行业
Selected component family
精密冲压模具零件
用于自动化冲压模具的定制高硬度冲头、模具刀片、镶件和齿模组件，具有稳定一致的尺寸精度。
Select an industry scenario to review the matching application context.
Discuss a Wire Cut Application
WIRE / CUT
线切割加工设计指南
Active engineering chapter
Compensation, slit ratio and thin plate support
预留合理的切削补偿缺口
根据电极丝直径预留0.01mm~0.03mm的对接结构补偿间隙，避免零间隙放电干扰，保证轮廓精确复制
控制狭缝深宽比
将狭缝深宽比限制在10：1以内。狭缝过深和过窄会导致走丝不稳定和切割平整度不一致
加固超薄板结构
对于厚度小于0.2mm的板材增加辅助连接筋，防止线材张力和热量集中引起的弯曲和位移。
EDM / WIRE
电火花放电加工机和线切割(WEDM)有什么区别
First design question
Must the feature stop inside the material, or pass completely through it?
Decision item线切割加工 (WEDM)
电极
连续钼/铜丝Ø0.10~0.30mm
Alternative: 定制铜或石墨成型电极
加工特点
通孔、外轮廓、薄壁冲裁、通轮廓。 工件必须从上到下穿透
Alternative: 盲腔、凹口、不规则盲槽、模穴。非贯通封闭形状
饲养方法
焊丝沿着 XY 编程路径穿过工件
Alternative: 垂直Z轴下进给
典型应用
板材冲裁、复杂二维轮廓、精密通孔
Alternative: 模具型腔、不规则盲孔、特殊埋头孔
公差
±0.001~0.005 mm（慢走丝线切割精度更高）
Alternative: ±0.003~0.01毫米
表面粗糙度
Ra 0.2~1.6 μm，表面光洁度优异
Alternative: Ra 0.8~3.2μm
WIRE / CUT
Wire Cut Production Process
A through-cut route from threading strategy to contour inspection.
Wire cut traveler
The wire entry and full through-path are planned before the first contour begins.
- 01
Review the through-profile
Confirm that every required contour can be penetrated from top to bottom and identify closed profiles that need threading holes.
- 02
Define datum and wire entry
Set a stable positioning reference, entry point, start hole and cutting sequence for all profiles.
- 03
Program compensation and passes
Apply wire-radius compensation and select high-speed, low-speed or multi-cut parameters for the required accuracy and finish.
- 04
Thread and locate the wire
Pass the electrode wire through the workpiece or prepared entry hole, then align it to the programmed datum.
- 05
Cut and finish the contour
Run the programmed XY path and, where required, complete successive trimming passes to refine accuracy and surface condition.
- 06
Inspect profile and cut surface
Verify contour dimensions, slit width, flatness, thickness capability and exposed surface finish before release.
WHY / CHOOSE
为什么选择我们的线切割加工服务
Wire cut production evidence
±0.001mm
tightest stated wire cut tolerance
0.05mm
minimum cutting width
300mm
maximum cutting thickness
零力火花腐蚀加工
采用线电极非接触式切割技术，无机械挤压力，有效防止薄壁、高硬度零件的变形和崩边。
超精细微加工能力
实现0.05mm超窄缝切割和零半径尖角成型，突破传统数控加工的结构加工限制。
与硬度无关的加工优势
可无刀具磨损地加工所有导电硬化金属和超级合金，彻底解决硬质材料精密加工瓶颈。
双工艺精密解决方案
配备高速线切割机，实现经济高效的量产；低速线切割机，实现超精密镜面精加工，满足各级别精密加工需求。
全程内部一站式服务
集线切割加工、表面精加工、精密检测于一体，简化采购流程，确保批量质量稳定。
严格的质量检验体系
每一批零件都经过全尺寸和表面质量测试，并在交货前提供官方检验报告。
精密线切割加工服务|定制线切割零件 文章
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pt8882026年7月01日
线切割加工的用途是什么？
线切割放电加工是一种专业的非接触式精密切割工艺，主要适用于常规数控加工无法加工的超窄缝、尖角、复杂的2D型材和高硬度模具零件。
线切割可以加工哪些材料？
适用于不锈钢、碳钢、合金钢、淬火工具钢、铜、黄铜、钛合金等所有导电金属，加工质量不受材料硬度影响。
电火花线切割最小切割宽度是多少？
我们支持最小切割狭缝宽度为0.05mm，能够加工各种超细微间隙和微凹槽结构。
线切割加工会产生毛刺吗？
不会产生毛刺。电火花腐蚀切割不需要机械切割，可提供完全无毛刺的零件边缘并消除二次去毛刺过程。
线切割零件会变形吗？
加工时不施加机械切削力，确保薄板、薄壁精密零件零变形，尺寸稳定性高。
线切割的最严格公差是多少？
低速线切割加工可实现±0.001mm的超高精度，满足高端模具和精密设备零件的严格匹配要求。
可以定制复杂的异形零件吗？
是的。我们根据客户2D/3D图纸提供定制2D全轮廓线切割服务，涵盖各类不规则平面结构件。
能支持大批量生产吗？
是的。我们的标准化生产线支持稳定的批量加工，具有一致的尺寸精度和表面质量。
你们的线切割交货时间是多少？
原型订单需要3-5个工作日，批量生产需要10-15个工作日，根据零件复杂程度和订单数量进行调整。
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