避免工具干扰
Clearance ≥ 1.5× tool diameter
确保铣削特征与相邻台肩/直径之间有足够的间隙。从任何动力刀具特征到最近的圆柱表面保持至少 1.5 倍刀具直径的距离,以防止刀柄碰撞。





















Program the one-clamp route
Active operation
Machine primary diameters, shoulders and concentric references while the workpiece remains controlled by the original clamping system.
我们为全球工业客户提供优质的定制数控车铣复合加工服务。配备专业的多轴数控车铣床和完整的内部表面精加工车间,我们提供从快速原型制造到大规模批量生产的一站式定制车铣部件解决方案。我们稳定的月产能和严格的质量控制确保所有大批量定制订单始终如一的高精度和可靠的质量。
我们专业的数控车铣复合加工在一次装夹操作中集成了车削、铣削、钻孔、切槽和攻丝工艺。与传统的单工序加工不同,这种复合制造技术消除了重复定位误差,有效提高了加工精度和生产效率,完美解决了兼具旋转结构和不规则铣削特征的复杂零件的加工挑战。
One datum chain
The value is not simply having more tools. It is completing interconnected geometry before the datum relationship is broken.
Integrated evidence
一夹多工序复合加工
Integrated evidence
集成车削、铣削、钻孔、切槽和螺纹加工
Integrated evidence
定制复杂非标集成结构件
Integrated evidence
低MOQ原型试产&大批量批量生产
Integrated evidence
完整的内部表面处理和精加工解决方案
Integrated machining envelope
Tolerance
Not specified
Diameter
Not specified
Roughness
Not specified
Operation synchronization
All machining stages are planned around one clamping position to preserve positional relationships and reduce cumulative setup error.
加工类型
车铣复合、钻孔、攻丝、切槽
公差范围
±0.005mm ~ ±0.1mm
加工直径
2毫米—200毫米
表面粗糙度
Ra 0.8μm — Ra 3.2μm
可接受的文件
STEP、IGES、DXF、DWG、PDF
交货时间
原型制作 3-5 天,批量生产 10-15 天
Turned body + milled feature
Selected family
我们加工用于精密数控车铣组合零件的全系列优质金属材料,包括铝合金、不锈钢、碳钢、合金钢(4140)、黄铜、铜和镁合金。所有金属原材料均经过严格检验,保证各种工业车铣复合部件机械强度高、耐磨性优异、性能稳定。
Selected integrated component
定制数控车铣轴,包括多功能传动轴、销轴和集成孔、槽和螺纹的心轴,广泛用于机械装配和动力传输系统。
我们为所有定制数控车铣组合组件提供全面的内部表面精加工服务。所有表面处理均在我们自己的车间完成,确保批量外观统一,提高车铣零件成品的表面硬度、耐腐蚀性和整体耐用性。
Selected zone: Turned diameter
Finish and datum protection
磷化作为钢材数控车铣零件的一种经济有效的表面处理,在钢材表面形成均匀的灰色磷酸盐转化膜。它极大地提高了耐磨性和油漆附着力,而不损害精确的尺寸公差,适用于所有类型的工业钢复合部件。
Component families
我们的高精度定制数控车铣组合部件广泛应用于全球各个高标准工业领域
Selected component family
定制数控车铣轴,包括多功能传动轴、销轴和集成孔、槽和螺纹的心轴,广泛用于机械装配和动力传输系统。
Select an industry scenario to review the matching application context.
Discuss a Turn-mill ApplicationRotary clearanceLive-tool accessSingle setup
Active design chapter
Clearance ≥ 1.5× tool diameter
确保铣削特征与相邻台肩/直径之间有足够的间隙。从任何动力刀具特征到最近的圆柱表面保持至少 1.5 倍刀具直径的距离,以防止刀柄碰撞。
Reduce spindle speed 30–50% if unbalanced
尽量减少导致振动的重型单边特征(例如大平面、深切口)。对于不平衡设计,可以添加配重或将主轴速度降低 30-50%,以保持表面光洁度。
Use standard drill, end mill and tap sizes
指定标准钻头、立铣刀和丝锥尺寸(公制:3/6/8/10 毫米,英制:1/8/1/4 英寸)。避免定制非标准工具以降低成本和交货时间。
精密数控车铣复合服务|定制车铣复合机零部件制造商 的受控生产工作流程,从工程审查和任务准备到最终检查和交付。
Single-setup traveler
生产开始前确认精密数控车铣复合服务|定制车铣复合机零部件制造商要求、审核图纸、准备检验工具并安排所需材料。
创建并验证 精密数控车铣复合服务|定制车铣复合机零部件制造商 的合格主样本。批量生产的零件是根据批准的样品标准制造和检验的。
技术人员和操作人员验证首件产品,然后 QC 确认尺寸、外观和关键要求,然后再继续批量生产。
操作员和 QC 人员在 精密数控车铣复合服务|定制车铣复合机零部件制造商 期间进行定期检查。及时报告、隔离和处理任何问题,以保持流程稳定。
批准的零件根据生产计划进入仓库或下一道工序,并保存记录以供追溯。
只有通过最终检验、文件审查和包装确认的零件才会放行交付。
Primary production advantage
The commercial value comes from reducing transfers, cumulative positioning error, disconnected inspections and external finishing steps.
Integrated proof 01
我们将车削、铣削、钻孔和攻丝工艺集成在一次装夹中,以高效地完成复杂的多功能复合零件。
Integrated proof 02
单夹具一次性成型,避免了重复装夹造成的累积定位误差,确保复杂定制车铣复合件具有出色的尺寸精度和一致性。
Integrated proof 03
我们工厂拥有完整的表面处理工艺,简化您的采购程序,大大缩短整体生产周期。
Integrated proof 04
我们拥有成熟的标准化批量生产系统和稳定的月产量,可以满足大批量定制车铣零件订单,且质量稳定。
Integrated proof 05
每一批数控车铣零件均经过全面的尺寸检验和外观检测,并在出厂前提供正式的质量检验报告。
在准备询价之前,请阅读与此服务相关的最新技术文章。

数控
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数控车铣复合加工主要用于制造兼具旋转和铣削异形特征的复杂集成零件,广泛应用于自动化、医疗器械、航空航天、光学仪器和精密电子行业。
常规车削只能生产简单的回转零件,而铣削则加工不规则的平面和异形结构。 CNC车铣组合将两种核心工艺集成在一个装夹装置中,一次完成所有复杂的功能,以实现更高的精度和生产效率。
是的。我们先进的多轴数控车铣床支持一次性集成成型带有孔、凹槽、平面和螺纹的零件,以满足所有复杂的定制设计要求。
我们支持各种可加工材料,包括铝合金、不锈钢、碳钢、合金钢、黄铜、镁合金和多种高性能工程塑料。
专业的表面精加工处理,可有效提高数控车铣零件的硬度、耐蚀性、耐磨性和美观性,满足多样化的工业应用标准。
我们可以实现±0.005mm的严格加工公差,支持超高精度定制数控车铣部件制造。
是的。我们根据客户的2D/3D图纸和技术要求,提供标准和非标准数控车铣组合零件的全程定制制造服务。
是的。我们拥有标准化的批量生产流程和稳定的生产能力,确保大批量车铣零件订单的质量稳定和充足的供应。
样机订单需要1至3个工作日,批量生产需要7至15个工作日,根据零件复杂程度和订单数量灵活调整。