加工路线
根据几何形状、公差和产量选择实用的数控路线。
- 01铣削、车削、磨削和 EDM 支持
- 02可重复性的夹具和设置规划
- 03原型和批量生产协调
查看每种材料类别的加工注释、表面处理选项、典型组件和推荐行业。

轻质金属
用于外壳、支架、散热器和固定装置的轻质、可加工且易于精加工的材料。
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耐腐蚀金属
用于轴、配件、医疗器械、阀门和清洁组件的坚固、耐腐蚀零件。
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导电金属
用于连接器、电极、导热板和电气硬件的导电和热效率部件。
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超轻金属
适用于航空航天、电子和便携式设备的超轻框架、盖子和支架。
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高强度轻质金属
适用于医疗、航空航天和高要求组件的高强度、轻重量和耐腐蚀部件。
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承重钢
用于齿轮、轴、工具块、固定装置和工业设备的耐用机加工零件。
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工程塑料
由工程塑料加工而成的绝缘体、夹具、原型、盖子和低摩擦部件。
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定制材料
针对混合组件、替换零件和特殊工艺要求的定制材料加工支持。
查看材料制造深度
每个页面都连接工艺选择、材料行为、精加工、检验和出口沟通,以便买家可以了解中汉达如何支持生产项目。
根据几何形状、公差和产量选择实用的数控路线。
将金属、塑料和精加工方法与功能和外观要求相匹配。
围绕关键功能、图纸注释和客户文档需求计划检查。
通过清晰的沟通、包装和交付协调为海外买家提供支持。
清晰的生产工作流程可帮助全球买家减少沟通差距、控制风险并充满信心地从图纸转向成品 CNC 零件。
制造工作流程
报价前审查 CAD 文件、图纸、公差、材料等级、表面处理要求和制造风险。
根据几何形状、数量和交货时间选择 CNC 铣削、车削、磨削、EDM、精加工和检查路线。
具有受控设置、工具、固定装置和关键尺寸的过程检查的机器零件。
根据需要协调阳极氧化、电镀、抛光、喷砂、涂层、标记和其他二次加工。
完成最终检查,根据要求准备检验证据,保护零件并安排出口装运。

中汉达围绕实际应用需求审查尺寸、边缘、外观、材料、精加工和包装,而不是将每个零件视为通用组件。
这些答案有助于工程和采购团队在联系中汉达之前准备更明确的请求。
STEP、STP、SLDPRT、IGES、DWG 或 PDF 绘图很有用。最好是 3D 模型加上带有公差和饰面注释的 2D 图纸。
是的。我们的团队可以审查应用需求,并在有助于成本、交货时间或性能时提出实用的材料或饰面替代方案。
是的。可以在生产期间和发货前检查关键尺寸,并可以根据要求准备检验报告。
是的。中汉达支持原型和生产数控零件的保护性包装和全球交付协调。