核心能力
- 01适用于紧凑型外壳和轻质结构的薄壁铣削。
- 02受控可见表面准备用于阳极氧化、喷砂或喷漆。
- 03散热器、冷却板和导电细节的热特性。
- 04用于紧凑组件的小槽、孔和精密细节。
CNC 加工与应用风险相匹配
用于紧凑型电子产品、光学设备和热组件的精密铝、铜、不锈钢和塑料零件。
典型应用
- 01相机外壳和光学设备主体
- 02镜筒、环和精密套筒
- 03散热器和热管理板
- 04可穿戴框架和轻质支架
01 / 行业挑战
化妆品表面
可见外壳和光学支架需要一致的加工标记、受控边缘和精加工表面。
02 / 行业挑战
薄壁稳定性
紧凑型电子零件通常结合了薄壁、凹穴和小螺纹特征，这些特征在加工过程中可能会变形。
03 / 行业挑战
热性能
散热器、铜嵌件和铝板必须平衡传热、重量和装配配合。
该行业的典型 CNC 零件
该应用市场的代表性零件系列和加工问题。
01
光学外壳
铣削铝制外壳，具有基准面、凹槽、螺纹孔和黑色阳极氧化外观要求。
02
镜筒和环
用于光学组件的车削套筒、环和精密螺纹部件。
03
散热器
由铝或铜加工而成的导热板、翅片和导电部件。
04
轻量支架和框架
轻质支架和框架具有美观的表面和可重复的组装功能。
从工程审查到出口交付
清晰的生产工作流程可帮助全球买家减少沟通差距、控制风险并充满信心地从图纸转向成品 CNC 零件。
制造工作流程
01
图纸审查
报价前审查 CAD 文件、图纸、公差、材料等级、表面处理要求和制造风险。
02
工艺规划
根据几何形状、数量和交货时间选择 CNC 铣削、车削、磨削、EDM、精加工和检查路线。
03
精密加工
具有受控设置、工具、固定装置和关键尺寸的过程检查的机器零件。
04
整理支持
根据需要协调阳极氧化、电镀、抛光、喷砂、涂层、标记和其他二次加工。
05
检验和运输
完成最终检查，根据要求准备检验证据，保护零件并安排出口装运。
电子装配与工艺质量参考
检查优先级与实际操作风险相匹配
质量控制
此应用程序的质量重点
检查优先级与该行业的操作风险、装配配合、材料行为和精加工期望相匹配。
QA 01完成前的面部美容保护
QA 02装配螺纹和基准检查
QA 03热表面和平整度检查
QA 04阳极氧化或喷砂后的最终外观检查
相关服务
推荐的加工和精加工路线
结合 CNC 加工、车削、磨削、EDM、精加工和检测支持，从原型转向重复生产。
光学外壳原型重复批次
基于该行业常见采购要求的代表性项目工作流程。
装配流程参考
01 / 挑战
该零件结合了薄壁、光学基准面和黑色阳极氧化外观要求。
02 / 解决方案
中汉达在黑色阳极氧化前规划了多轴铣削、夹具支撑、毛刺控制和精加工掩蔽。
03 / 结果
买方收到了原型反馈和小批量光学外壳生产的可重复路线。
IN013D CAD 文件和 2D 图纸
IN02材料等级、数量和目标交货时间
IN03关键公差、螺纹和表面光洁度
IN04检验、包装和运输要求
你们可以支持黑色阳极氧化光学部件吗？
是的。在加工和精加工之前，我们会检查外观表面、遮蔽区域和关键尺寸。
镜筒适合哪种工艺？
数控车削通常用于圆套筒和螺纹环，当需要侧面特征时添加铣削。
散热器特征可以小批量加工吗？
是的。可以检查铝和铜散热器的工具通道、平整度和热表面要求。