Process 01
Cylindrical grinding
- Part profile
- Precision shafts, bearing seats and rotational outside diameters
- Control focus
- Roundness, coaxiality, diameter and continuous surface finish
CNC 연삭
정밀 CNC 연삭 서비스 | 맞춤형 접지 부품 제조업체
우리는 원통형 연삭, 표면 연삭 및 정밀 내부 연삭을 포함한 전문적인 CNC 연삭 서비스를 제공합니다. 고정밀 연삭기와 자체 표면 마무리 작업장을 갖추고 시험 생산부터 배치 생산까지 매우 부드러운 맞춤형 연삭 부품을 제공합니다.
Process video
프로토타입부터 생산까지
우리는 신뢰를 받고 있습니다같은 파트너
부품
당사가 지원하는 대표적인 CNC 가공 부품
Zhonghanda는 기판, 중요 치수, 외관 요구 사항 및 마감 요구 사항을 함께 검토하여 재료 선택이 최종 적용을 지원하도록 합니다.
01 / 04
스테인레스 스틸
130+
Machine capacity
24H
Engineering response
F.A.I.
First article inspection
99.2%
Quality acceptance
GRINDING / SERVICE
서비스 개요
Abrasive contact laboratory
Wheel conditionContact zoneGround result
Select the grinding contact
Cylindrical grinding
- Part profile
- Precision shafts, bearing seats and rotational outside diameters
- Control focus
- Roundness, coaxiality, diameter and continuous surface finish
G01원통형 및 표면 및 내부 구멍 정밀 연삭
G02매우 매끄러운 거울 표면과 엄격한 평탄도 제어
G03경화강 및 취성 금속 정밀 가공
G04낮은 MOQ 시험 주문 및 안정적인 대량 분쇄 생산
G05자체 연삭 후 표면 처리 완료
우리는 원통형 연삭, 표면 연삭 및 정밀 내부 연삭을 포함한 전문적인 CNC 연삭 서비스를 제공합니다. 고정밀 연삭기와 자체 표면 마무리 작업장을 갖추고 시험 생산부터 배치 생산까지 매우 부드러운 맞춤형 연삭 부품을 제공합니다.
고경도 공작물의 초정밀 연삭가공을 전문으로 하고 있습니다. 원통 연삭, 표면 연삭 및 내부 구멍 연삭 기술을 결합하여 초저 거칠기와 완벽한 치수 일관성을 갖춘 경화 강철 부품, 정밀 연삭 샤프트 및 평면 금형 부품을 제조합니다.
CNC / GRINDING
우리의 분쇄 능력
Process 02
Surface grinding
- Part profile
- Mold plates, inserts, datum faces and flat structural components
- Control focus
- Flatness, parallelism, thickness and uniform face texture
Process 03
Internal grinding
- Part profile
- Bores, sleeves, sealing diameters and precision internal fits
- Control focus
- Bore size, cylindricity, internal finish and concentric relationships
가공 유형
원통형 연삭, 표면 연삭, 내부 연삭
공차 범위
±0.002mm ~ ±0.05mm
처리 크기
3mm – 300mm
표면 거칠기
라 0.02μm — 라 0.8μm
허용되는 파일
단계, IGES, DXF, DWG, PDF
리드타임
프로토타입의 경우 3~5일, 대량 생산의 경우 10~15일
WHAT / IS
연삭이란 무엇입니까?
Micron-scale abrasive contact
터닝 및 밀링을 보완하는 초정밀 마무리 공정인 CNC 연삭은 고속 연마 연삭 휠을 통해 미세 재료 잔류물을 제거합니다. 기존 CNC 가공으로는 처리할 수 없는 경화강과 고경도 합금을 전문적으로 처리하여 버(burr)가 없고, 매우 평평하며, 거칠기가 최소화된 거울처럼 매끄러운 표면을 제공합니다. 원통형, 표면 및 내부 연삭을 포괄하여 정밀 샤프트, 금형 부품 및 밀봉 부품의 높은 치수 정확도와 변형 제로를 보장하며 고정밀 산업 기계의 필수 마무리 솔루션으로 사용됩니다.
Remove controlled micro material
The abrasive contact zone removes small residual material while limiting heat, vibration and deformation.
GRINDING / METAL
금속재료
탄소강, 합금강, 경화강, 스테인레스강, 황동 및 알루미늄 합금을 포함한 맞춤형 연삭 부품용 고경도 금속 재료입니다.
Wheel / material pairing
Selected grinding material
탄소강
적당한 경도, 우수한 연삭성, 우수한 치수 안정성 및 높은 가격 대비 성능
공통 등급
1018, 1045, A3, Q235, S45C
GRINDING / SPECIAL
특수재료
베어링 강, 텅스텐 강 및 기타 맞춤형 합금 재료를 포함하여 정밀 연삭에 적합한 고강성 및 내마모성 원료.
Material 01
베어링강
가공성 및 성능
고강성, 우수한 내마모성 및 치수 안정성으로 정밀 샤프트 연삭에 이상적
공통 등급
GCr15, SUJ2, 52100
Material 02
텅스텐강(초경)
가공성 및 성능
초고경도 및 내압축성, 미분쇄 시 변형이 적고 가공이 어려움
공통 등급
YG8, YG6, WC-Co
Material 03
맞춤형 합금강
가공성 및 성능
맞춤형 구성, 균형 잡힌 강성과 인성, 연삭 후 안정적인 표면 품질
공통 등급
42CrMo, 30CrMnSi, 45CrNiMoVA
Component families
산업 응용
당사의 맞춤형 CNC 연삭 부품은 초정밀 산업 분야에서 널리 채택됩니다.
Selected component family
Precision Locating Shafts
High-precision locating shafts for automated machinery and robotic systems.
Select an industry scenario to review the matching application context.
Discuss a Precision Grinding Application
GRINDING / PROCESS
ZHD 정밀 작업 프로세스
엔지니어링 검토 및 작업 준비부터 최종 검사 및 배송에 이르기까지 정밀 CNC 연삭 서비스 | 맞춤형 접지 부품 제조업체에 대한 통제된 생산 워크플로입니다.
Grinding traveler
The finished surface is planned before the wheel touches the part.
Active gate 1 of 6
생산과제
생산이 시작되기 전에 정밀 CNC 연삭 서비스 | 맞춤형 접지 부품 제조업체 요구 사항을 확인하고, 도면을 검토하고, 검사 도구를 준비하고, 필요한 자재를 준비하십시오.
WHY / CHOOSE
CNC 연삭 서비스를 선택하는 이유
Tolerance
Not specified
Surface roughness
Not specified
Process
Not specified
C01
다형 연삭 능력
다양한 정밀도 요구 사항에 맞게 원통형, 표면 및 내부 구멍 연삭을 지원합니다.
C02
초고정밀 제어
매우 미세한 표면 거칠기와 엄격한 공차는 초정밀 산업 표준을 충족합니다.
C03
경화강 가공
일반 CNC 공구로는 절단할 수 없는 담금질된 고경도 강철 부품을 효과적으로 가공합니다.
C04
안정적인 배치 일관성
대량 연삭 주문을 위한 균일한 표면 조도 및 정확한 치수 반복.
C05
엄격한 품질 검사
고정밀 측정 장비는 평탄도, 거칠기 및 치수 검사 보고서를 제공합니다.
정밀 CNC 연삭 서비스 | 맞춤형 접지 부품 제조업체 기사
RFQ를 준비하기 전에 이 서비스와 관련된 최신 기술 기사를 읽어보십시오.
CNC
복잡한 금속 하우징 가공을 위한 CNC 가공: 구매자가 알아야 할 사항
1. 복잡한 금속 하우징 제작에 CNC 가공이 중요한 이유 2. 해당 부품이 제조 공정에 대해 알려주는 정보 3. 구매자가 평가해야 할 주요 특징 4. 주조 및 가공 알루미늄이 널리 사용되는 이유 5. 실제로 도움이 되는 선정 기준 6. 실질적인 구매자 주의사항 7. 주문하기 전에 무엇을 물어봐야 할까요? 8. 다음 단계
ZHONG HAN DA2026년 7월 01일
CNC
주조 알루미늄 하우징의 CNC 가공: 구매자가 확인해야 할 사항
1. 주조 알루미늄 하우징에 CNC 가공이 중요한 이유 2. 이러한 부품은 어떤 역할을 하도록 설계되었습니까? 3. 고압 다이캐스팅이 CNC 가공과 자주 함께 사용되는 이유 4. 구매자가 평가해야 할 주요 특징 5. 이러한 유형의 주택을 구할 때 흔히 저지르는 실수 6. 주문하기 전에 공급업체에 문의해야 할 사항 7. 이것이 실제 구매자의 의사 결정과 어떻게 연결되는가 8. 자주 묻는 질문(FAQ): 구매자들이 자주 묻는 질문 9. 다음 단계
ZHONG HAN DA2026년 7월 01일
CNC
복잡한 주조 하우징 부품용 CNC 가공
1. 복잡한 주조 하우징에 CNC 가공이 중요한 이유 2. 구매자가 우선 살펴봐야 할 사항 3. 주조 및 가공 단계의 상호 작용 방식 4. 기계 가공 주조 하우징 관련 일반적인 조달 오류 5. 엔지니어링 및 구매팀을 위한 실질적인 선정 조언 6. FAQ: 구매자들이 자주 묻는 몇 가지 질문 7. 다음 단계는 무엇인가요?
ZHONG HAN DA2026년 7월 01일
CNC
주조 산업용 하우징의 CNC 가공: 구매자가 확인해야 할 사항
1. 주조 하우징 및 기능성 본체에 CNC 가공이 중요한 이유 2. 이러한 유형의 부품이 달성하고자 하는 목표는 무엇인가? 3. 구매자를 위한 핵심 요약: 부품 승인 전 확인해야 할 사항 4. CNC 가공이 중요한 단계인 이유 5. 가장 중요한 디자인 및 소싱 기준 6. 구매자들이 여전히 저지르는 흔한 실수 7. 공급업체에게 물어볼 실질적인 질문들 8. 다음 단계
ZHONG HAN DA2026년 7월 01일
CNC 연삭은 무엇에 사용됩니까?
CNC 연삭은 매우 매끄러운 표면과 엄격한 공차를 요구하는 초정밀 부품을 위해 설계되었으며 경화 강철 샤프트, 금형 플레이트 및 정밀 기계 피팅에 널리 사용됩니다.
연삭과 밀링의 차이점은 무엇입니까?
연삭은 훨씬 더 낮은 거칠기와 더 엄격한 공차를 달성합니다. 기존의 밀링 및 터닝으로는 가공할 수 없는 경화된 공작물에 더 적합합니다.
단단한 강철을 갈아낼 수 있나요?
예. 안정된 표면 평탄도를 갖춘 담금질강, 베어링강, 고경도 합금강 정밀 연삭을 전문으로 하고 있습니다.
연삭에 적합한 재료는 무엇입니까?
경화강, 탄소강, 합금강, 스테인레스강, 황동 및 기타 고강성 금속 재료.
연마된 부품에는 표면 처리가 필요합니까?
패시베이션, 전기 도금 등 합리적인 표면 처리를 통해 경도, 평활도 및 수명을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
가장 엄격한 연삭 허용 오차는 얼마입니까?
초정밀 산업용 연삭 부품의 경우 가장 엄격한 공차는 ±0.002mm에 도달할 수 있습니다.
거울 표면 효과를 얻을 수 있나요?
전적으로. 정밀 연삭 후 광학급 경면 표면을 얻기 위해 슈퍼 폴리싱 처리를 제공합니다.
대규모 배치 연삭을 지원할 수 있습니까?
예. 우리는 정밀 연삭 부품에 대한 대량 요구 사항을 충족하기 위해 안정적인 배치 생산 일관성을 유지합니다.
배송주기는 어떻습니까?
프로토타입 주문은 영업일 기준 3~5일이 소요되며, 대량 생산은 복잡성에 따라 영업일 기준 10~15일이 소요됩니다.
제조 준비 완료
신뢰할 수 있는 맞춤형 CNC 연삭 솔루션과 정확한 견적을 받으려면 CAD 도면을 보내십시오.
사내 금속 표면 처리 워크샵을 통해 모든 초정밀 산업 프로젝트에 무료 DFM 분석 및 전문 기술 상담이 제공됩니다.