도구 간섭 방지
Clearance ≥ 1.5× tool diameter
밀링된 형상과 인접한 숄더/직경 사이에 충분한 여유 공간이 있는지 확인하십시오. 홀더 충돌을 방지하려면 라이브 툴 기능에서 가장 가까운 원통형 표면까지 최소 1.5배의 툴 직경 거리를 유지하십시오.





















Program the one-clamp route
Active operation
Machine primary diameters, shoulders and concentric references while the workpiece remains controlled by the original clamping system.
우리는 전 세계 산업 고객에게 프리미엄 맞춤형 CNC 턴밀 조합 가공 서비스를 제공합니다. 전문적인 다축 CNC 턴밀 기계와 완전한 사내 표면 마감 작업장을 갖추고 신속한 프로토타이핑부터 대규모 대량 생산까지 원스톱 맞춤형 턴밀 부품 솔루션을 제공합니다. 당사의 안정적인 월간 생산 능력과 엄격한 품질 관리는 모든 대량 맞춤 주문에 대해 일관된 높은 정밀도와 신뢰할 수 있는 품질을 보장합니다.
당사의 전문적인 CNC 턴-밀 복합 가공은 터닝, 밀링, 드릴링, 홈 가공 및 태핑 공정을 단일 클램핑 작업으로 통합합니다. 기존의 단일 프로세스 가공과 달리 이 복합 제조 기술은 반복되는 위치 지정 오류를 제거하고 가공 정확도와 생산 효율성을 효과적으로 개선하며 회전 구조와 불규칙한 밀링 기능을 모두 갖춘 복잡한 부품의 가공 문제를 완벽하게 해결합니다.
One datum chain
The value is not simply having more tools. It is completing interconnected geometry before the datum relationship is broken.
Integrated evidence
원클램프 다중 공정 복합 가공
Integrated evidence
통합 터닝, 밀링, 드릴링, 홈 가공 및 나사 가공 제작
Integrated evidence
맞춤형 복잡한 비표준 통합 구조 부품
Integrated evidence
낮은 MOQ 시제품 시험생산 및 대량 배치생산
Integrated evidence
완벽한 사내 표면 처리 및 마감 솔루션
Integrated machining envelope
Tolerance
Not specified
Diameter
Not specified
Roughness
Not specified
Operation synchronization
All machining stages are planned around one clamping position to preserve positional relationships and reduce cumulative setup error.
가공 유형
턴밀 조합, 드릴링, 태핑, 홈 가공
공차 범위
±0.005mm ~ ±0.1mm
가공 직경
2mm – 200mm
표면 거칠기
라 0.8μm — 라 3.2μm
허용되는 파일
단계, IGES, DXF, DWG, PDF
리드타임
프로토타입의 경우 3~5일, 대량 생산의 경우 10~15일
Turned body + milled feature
Selected family
우리는 알루미늄 합금, 스테인리스강, 탄소강, 합금강(4140), 황동, 구리 및 마그네슘 합금을 포함하여 정밀 CNC 턴밀 조합 부품을 위한 다양한 고품질 금속 재료를 가공합니다. 모든 원자재는 엄격한 검사를 거쳐 다양한 산업용 턴밀 부품에 대한 높은 기계적 강도, 탁월한 내마모성 및 안정적인 성능을 보장합니다.
Selected integrated component
다기능 변속기 샤프트, 핀 샤프트 및 구멍, 홈 및 나사산이 통합된 맨드릴을 포함한 맞춤형 CNC 턴밀 샤프트는 기계 조립 및 동력 전달 시스템에 널리 사용됩니다.
우리는 모든 맞춤형 CNC 턴밀 조합 부품에 대해 포괄적인 사내 표면 마감 서비스를 제공합니다. 모든 표면 처리는 당사 자체 작업장에서 완료되어 통일된 배치 외관, 향상된 표면 경도, 내식성 및 완성된 턴밀 부품의 전반적인 내구성을 보장합니다.
Selected zone: Turned diameter
Finish and datum protection
강철 CNC 턴밀 부품을 위한 비용 효율적인 표면 처리인 인산염 처리는 강철 표면에 균일한 회색 인산염 전환막을 형성합니다. 정밀한 치수 공차를 손상시키지 않으면서 내마모성과 페인트 접착력을 크게 향상시켜 모든 유형의 산업용 철강 복합 부품에 적합합니다.
Component families
당사의 고정밀 맞춤형 CNC 턴-밀 조합 부품은 전 세계적으로 다양한 높은 표준 산업 분야에 널리 적용됩니다.
Selected component family
다기능 변속기 샤프트, 핀 샤프트 및 구멍, 홈 및 나사산이 통합된 맨드릴을 포함한 맞춤형 CNC 턴밀 샤프트는 기계 조립 및 동력 전달 시스템에 널리 사용됩니다.
Select an industry scenario to review the matching application context.
Discuss a Turn-mill ApplicationRotary clearanceLive-tool accessSingle setup
Active design chapter
Clearance ≥ 1.5× tool diameter
밀링된 형상과 인접한 숄더/직경 사이에 충분한 여유 공간이 있는지 확인하십시오. 홀더 충돌을 방지하려면 라이브 툴 기능에서 가장 가까운 원통형 표면까지 최소 1.5배의 툴 직경 거리를 유지하십시오.
Reduce spindle speed 30–50% if unbalanced
진동을 유발하는 무거운 한쪽 부분(예: 큰 플랫, 깊은 컷아웃)을 최소화합니다. 불균형한 설계의 경우 균형추를 추가하거나 스핀들 속도를 30~50% 줄여 표면 조도를 유지하세요.
Use standard drill, end mill and tap sizes
표준 드릴, 엔드밀 및 탭 크기(미터법: 3/6/8/10mm, 영국식: 1/8/1/4인치)를 지정합니다. 비용과 리드타임을 줄이기 위해 맞춤형 비표준 도구를 사용하지 마세요.
엔지니어링 검토 및 작업 준비부터 최종 검사 및 배송에 이르기까지 정밀 CNC 턴밀 조합 서비스 | 맞춤형 턴밀 부품 제조업체에 대한 통제된 생산 워크플로입니다.
Single-setup traveler
생산이 시작되기 전에 정밀 CNC 턴밀 조합 서비스 | 맞춤형 턴밀 부품 제조업체 요구 사항을 확인하고, 도면을 검토하고, 검사 도구를 준비하고, 필요한 자재를 준비하십시오.
정밀 CNC 턴밀 조합 서비스 | 맞춤형 턴밀 부품 제조업체에 대한 적격 마스터 샘플을 생성하고 확인합니다. 대량 생산된 부품은 승인된 샘플 표준에 따라 제조 및 검사됩니다.
기술자와 작업자가 첫 번째 제품을 확인한 후 배치 생산이 계속되기 전에 QC에서 치수, 외관 및 주요 요구 사항을 확인합니다.
운영자와 QC 직원은 정밀 CNC 턴밀 조합 서비스 | 맞춤형 턴밀 부품 제조업체 동안 정기 점검을 수행합니다. 모든 문제는 즉시 보고되고 격리되어 처리되어 프로세스를 안정적으로 유지합니다.
승인된 부품은 생산 계획에 따라 창고 또는 다음 공정으로 이동되며 추적성을 위해 기록이 보관됩니다.
최종 검사, 문서 검토, 포장 확인을 통과한 부품만 납품을 위해 출고됩니다.
Primary production advantage
The commercial value comes from reducing transfers, cumulative positioning error, disconnected inspections and external finishing steps.
Integrated proof 01
터닝, 밀링, 드릴링 및 태핑 공정을 단일 클램핑으로 통합하여 복잡한 다중 기능 복합 부품을 고효율로 효율적으로 완성합니다.
Integrated proof 02
단일 클램프 일회성 성형은 반복 클램핑으로 인한 누적 위치 오류를 방지하여 복잡한 맞춤형 턴밀 부품에 대한 탁월한 치수 정확성과 일관성을 보장합니다.
Integrated proof 03
당사 공장에서는 완전한 표면 마감 공정을 이용할 수 있어 조달 절차가 단순화되고 전체 생산 주기가 크게 단축됩니다.
Integrated proof 04
우리는 성숙한 표준화된 배치 생산 시스템과 안정적인 월별 생산량을 보유하여 일관된 품질로 대량 맞춤형 턴밀 부품 주문을 충족합니다.
Integrated proof 05
CNC 턴밀 부품의 모든 배치는 포괄적인 치수 검사 및 외관 테스트를 거치며 배송 전에 공식 품질 검사 보고서가 제공됩니다.
RFQ를 준비하기 전에 이 서비스와 관련된 최신 기술 기사를 읽어보십시오.

CNC
1. 복잡한 금속 하우징 제작에 CNC 가공이 중요한 이유 2. 해당 부품이 제조 공정에 대해 알려주는 정보 3. 구매자가 평가해야 할 주요 특징 4. 주조 및 가공 알루미늄이 널리 사용되는 이유 5. 실제로 도움이 되는 선정 기준 6. 실질적인 구매자 주의사항 7. 주문하기 전에 무엇을 물어봐야 할까요? 8. 다음 단계

CNC
1. 주조 알루미늄 하우징에 CNC 가공이 중요한 이유 2. 이러한 부품은 어떤 역할을 하도록 설계되었습니까? 3. 고압 다이캐스팅이 CNC 가공과 자주 함께 사용되는 이유 4. 구매자가 평가해야 할 주요 특징 5. 이러한 유형의 주택을 구할 때 흔히 저지르는 실수 6. 주문하기 전에 공급업체에 문의해야 할 사항 7. 이것이 실제 구매자의 의사 결정과 어떻게 연결되는가 8. 자주 묻는 질문(FAQ): 구매자들이 자주 묻는 질문 9. 다음 단계

CNC
1. 복잡한 주조 하우징에 CNC 가공이 중요한 이유 2. 구매자가 우선 살펴봐야 할 사항 3. 주조 및 가공 단계의 상호 작용 방식 4. 기계 가공 주조 하우징 관련 일반적인 조달 오류 5. 엔지니어링 및 구매팀을 위한 실질적인 선정 조언 6. FAQ: 구매자들이 자주 묻는 몇 가지 질문 7. 다음 단계는 무엇인가요?

CNC
1. 주조 하우징 및 기능성 본체에 CNC 가공이 중요한 이유 2. 이러한 유형의 부품이 달성하고자 하는 목표는 무엇인가? 3. 구매자를 위한 핵심 요약: 부품 승인 전 확인해야 할 사항 4. CNC 가공이 중요한 단계인 이유 5. 가장 중요한 디자인 및 소싱 기준 6. 구매자들이 여전히 저지르는 흔한 실수 7. 공급업체에게 물어볼 실질적인 질문들 8. 다음 단계
CNC 턴밀 복합 가공은 주로 자동화, 의료 기기, 항공우주, 광학 기기 및 정밀 전자 산업에서 널리 사용되는 회전 및 밀링 특수 형상 기능을 모두 갖춘 복잡한 통합 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
기존 선삭에서는 단순한 회전 부품만 생산하는 반면, 밀링에서는 불규칙한 평면 및 특수 모양의 구조물을 가공합니다. CNC 턴밀 조합은 두 가지 핵심 프로세스를 하나의 단일 클램핑 설정으로 통합하여 모든 복잡한 기능을 한 번에 완료하여 더 높은 정밀도와 생산 효율성을 달성합니다.
예. 당사의 고급 다축 CNC 턴밀 기계는 구멍, 홈, 평평한 표면 및 나사산이 있는 부품의 일회성 통합 성형을 지원하여 모든 복잡한 맞춤형 설계 요구 사항을 충족합니다.
우리는 알루미늄 합금, 스테인리스강, 탄소강, 합금강, 황동, 마그네슘 합금 및 다양한 고성능 엔지니어링 플라스틱을 포함한 다양한 가공 가능한 재료를 지원합니다.
전문적인 표면 마감 처리는 CNC 턴밀 부품의 경도, 내식성, 내마모성 및 미적 외관을 효과적으로 개선하여 다양한 산업 응용 표준을 충족할 수 있습니다.
±0.005mm의 엄격한 가공 공차를 달성하여 초정밀 맞춤형 CNC 턴밀 부품 제조를 지원합니다.
예. 우리는 고객의 2D/3D 도면 및 기술 요구 사항에 따라 표준 및 비표준 CNC 턴밀 조합 부품에 대한 완전한 맞춤형 제조 서비스를 제공합니다.
예. 우리는 대량 턴밀 부품 주문에 대해 안정적인 품질과 충분한 공급을 보장하기 위해 표준화된 배치 생산 워크플로와 안정적인 생산 능력을 갖추고 있습니다.
프로토타입 주문에는 영업일 기준 1~3일이 소요되고, 대량 생산에는 영업일 기준 7~15일이 소요되며 부품 복잡성 및 주문 수량에 따라 유연하게 조정됩니다.
완벽한 사내 표면 마무리 작업장을 갖추고 모든 맞춤형 정밀 제조 프로젝트에 대해 무료 DFM 분석 및 원스톱 전문 기술 상담을 제공합니다.