우리는 신뢰를 받고 있습니다같은 파트너
당사의 고객 로고는 정밀 가공, 광학, 자동차, 의료 기기, 로봇 공학, 전자 및 산업 장비 전반에 걸친 장기적인 협력을 나타냅니다.
배송 통제권을 잃지 않고 올바른 경로를 선택하세요
각 서비스는 Zhonghanda의 130개 이상의 장비 용량, 전체 프로세스 검사 및 계정 관리자 후속 조치와 연결되어 있어 해외 구매자가 예상치 못한 문제 없이 샘플에서 반복 생산으로 이동할 수 있습니다.
당사가 지원하는 대표적인 CNC 가공 부품
가공, 마감 및 검사 워크플로우 전반에 걸쳐 지원되는 대표적인 구성요소 카테고리입니다.
연삭 정밀 표면
평면, 원통형 및 맞춤이 중요한 표면을 연삭 마감하여 치수 안정성을 높였습니다.
EDM 캐비티
비접촉식 EDM 경로로 생성된 깊은 구멍, 날카로운 내부 모서리 및 단단한 전도성 디테일.
와이어컷 프로파일
와이어 EDM으로 절단된 정확한 전도성 재료 프로파일, 좁은 슬롯 및 금형 세부 사항.
툴링 인서트
밀링, EDM 및 연삭을 결합할 수 있는 금형 인서트, 고정 장치 세부 사항 및 강화된 툴링 기능입니다.
고정 장치 및 지그
안정적인 조립 작업 흐름을 위한 맞춤형 생산 설비, 위치 지정 블록 및 툴링 부품.
검사 준비 부품
초도품 점검, 공정 중 기록 및 최종 검사 보고를 위해 준비된 중요 구성품입니다.
ZHD 정밀 작업 프로세스
엔지니어링 검토 및 작업 준비부터 최종 검사 및 배송에 이르기까지 servicePages.preci_mach_title에 대한 통제된 생산 워크플로입니다.
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까다로운 엔지니어링 애플리케이션을 위해 제작됨
서비스 역량은 Zhonghanda의 대상 산업 전반에 걸쳐 실제 제조 요구 사항을 중심으로 구성됩니다.
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엔지니어링 검토는 이 응용 분야에 대한 재료, 공차, 마감 및 검사 요구 사항을 조정하는 데 도움이 됩니다.
검사 장치, 조립 도구 및 작업대 부품
엔지니어링 검토는 이 응용 분야에 대한 재료, 공차, 마감 및 검사 요구 사항을 조정하는 데 도움이 됩니다.
금형 인서트, 툴링 세부 사항 및 경질 재료 기능
엔지니어링 검토는 이 응용 분야에 대한 재료, 공차, 마감 및 검사 요구 사항을 조정하는 데 도움이 됩니다.
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엔지니어링 검토는 이 응용 분야에 대한 재료, 공차, 마감 및 검사 요구 사항을 조정하는 데 도움이 됩니다.
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더 엄격한 크기 제어, 평탄도 및 더 부드러운 기능 표면을 위한 연삭 지원.
단단한 전도성 재료, 좁은 슬롯 및 날카로운 내부 모서리를 위한 EDM 및 와이어 절단 경로입니다.
턴밀 계획은 복잡한 회전 구성 요소에 대한 반복 설정을 줄입니다.
검사 피드백은 샘플 승인과 반복 생산을 일치시키는 데 도움이 됩니다.
가공을 통한 표면처리 계획
마감은 재료, 공차 영역, 외관 기대치 및 최종 사용 환경을 중심으로 조정됩니다.
Primary finish route
패시베이션
심한 코팅 축적 없이 내식성을 향상시키기 위해 스테인리스강 부품을 세척하고 부동태화합니다.
흑색 산화물
강철 샤프트, 툴링 세부 사항 및 어두운 외관이 필요한 기계 부품을 위한 낮은 구조의 검정색 마감입니다.
분체 도장
색상 및 표면 보호가 필요한 기계 가공 금속 부품에 대한 내구성 있는 코팅 지원.
샌딩
흔적을 제거하고 표면을 준비하며 방향성 질감을 생성하기 위한 수동 또는 제어식 연마 마감 처리입니다.
비드 / 샌드 블라스팅
균일한 무광택 질감을 만들고 코팅 또는 양극 산화 처리를 위해 표면을 준비합니다.
레이저 마킹
생산 및 조립 제어를 위한 영구 로고, 일련번호 및 추적성 표시.
CNC 가공 공차 및 생산 노트
이러한 기능 노트를 엔지니어링 참조 자료로 사용하십시오. 최종 공차는 재료, 형상, 마감 및 검사 요구 사항에 따라 다르지만 모든 프로젝트는 출시 전에 샘플과 생산 간의 일관성을 검토합니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 일반능력 | 공정 옵션에는 정밀 연삭, 싱커 EDM, 와이어 EDM, 홀 EDM 및 턴밀 가공이 포함됩니다. |
| 정밀한 기능 제어 | 일반적인 부품에는 금형 인서트, 고정 장치, 샤프트, 슬리브, 툴링 세부 정보 및 정밀 조립 구성 요소가 포함됩니다. |
| 소재 및 마감 참고 사항 | 재료 적합성은 경도, 전도성, 형상, 마감 요구 사항 및 검사 방법에 따라 달라집니다. |
| 검사 및 보고 | 중요 치수는 초도품 점검, 공정 중 관리 및 최종 검사 보고를 통해 검토할 수 있습니다. |
모든 서비스에 검사 지원 내장
Zhonghanda는 입고 점검, 초도품 검사, 공정 내 관리, 최종 검사 및 출고 검증을 결합하여 안정적인 맞춤형 가공 부품을 지원합니다.
IQC
생산 출시 전 입고되는 자재 및 구성요소를 검증합니다.
IPQC
생산 중 치수, 외관 및 위험 관리에 대한 공정 내 검사입니다.
FQC / OQC
포장 및 배송 전 최종 및 출고 검사가 이루어지며, 필요한 경우 영상 확인도 가능합니다.
안정적인 생산 후속 조치가 필요한 구매자를 위해 제작됨
엔지니어링 피드백
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130개 이상의 장비 용량
24시간 생산 작업 흐름은 샘플, 소량 프로젝트 및 반복 배치를 지원합니다.
마무리 코디
가공과 함께 표면 처리 및 외관 요구 사항을 계획할 수 있습니다.
대표적인 제조 사례 워크플로
Zhonghanda가 구매자의 우려 사항을 엔지니어링 검토, 생산 계획, 가공, 마무리 및 검사 증거와 연결하는 방법을 보여주는 참조 스타일 사례 섹션입니다.
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핵심 과제
- 엄격한 크기 제어 및 보다 부드러운 기능 표면을 위한 연삭 지원
- 회전식 기능과 밀링 기능을 모두 갖춘 부품의 턴밀 가공
- 단단한 재료와 날카로운 내부 디테일을 위한 EDM 처리
우리의 솔루션
Zhonghanda는 도면을 검토하고, 제조 가능성을 확인하고, 가공 및 마감 경로를 계획하고, 초도품 및 공정 중 검사를 실행한 다음 배송 전 최종 검사 지원을 통해 중요한 치수를 확인합니다.
servicePages.preci_mach_title 기사
RFQ를 준비하기 전에 이 서비스와 관련된 최신 기술 기사를 읽어보십시오.
CNC
복잡한 금속 하우징 가공을 위한 CNC 가공: 구매자가 알아야 할 사항
1. 복잡한 금속 하우징 제작에 CNC 가공이 중요한 이유 2. 해당 부품이 제조 공정에 대해 알려주는 정보 3. 구매자가 평가해야 할 주요 특징 4. 주조 및 가공 알루미늄이 널리 사용되는 이유 5. 실제로 도움이 되는 선정 기준 6. 실질적인 구매자 주의사항 7. 주문하기 전에 무엇을 물어봐야 할까요? 8. 다음 단계
pt8882026년 7월 01일
CNC
주조 알루미늄 하우징의 CNC 가공: 구매자가 확인해야 할 사항
1. 주조 알루미늄 하우징에 CNC 가공이 중요한 이유 2. 이러한 부품은 어떤 역할을 하도록 설계되었습니까? 3. 고압 다이캐스팅이 CNC 가공과 자주 함께 사용되는 이유 4. 구매자가 평가해야 할 주요 특징 5. 이러한 유형의 주택을 구할 때 흔히 저지르는 실수 6. 주문하기 전에 공급업체에 문의해야 할 사항 7. 이것이 실제 구매자의 의사 결정과 어떻게 연결되는가 8. 자주 묻는 질문(FAQ): 구매자들이 자주 묻는 질문 9. 다음 단계
pt8882026년 7월 01일
CNC
복잡한 주조 하우징 부품용 CNC 가공
1. 복잡한 주조 하우징에 CNC 가공이 중요한 이유 2. 구매자가 우선 살펴봐야 할 사항 3. 주조 및 가공 단계의 상호 작용 방식 4. 기계 가공 주조 하우징 관련 일반적인 조달 오류 5. 엔지니어링 및 구매팀을 위한 실질적인 선정 조언 6. FAQ: 구매자들이 자주 묻는 몇 가지 질문 7. 다음 단계는 무엇인가요?
pt8882026년 7월 01일
CNC
주조 산업용 하우징의 CNC 가공: 구매자가 확인해야 할 사항
1. 주조 하우징 및 기능성 본체에 CNC 가공이 중요한 이유 2. 이러한 유형의 부품이 달성하고자 하는 목표는 무엇인가? 3. 구매자를 위한 핵심 요약: 부품 승인 전 확인해야 할 사항 4. CNC 가공이 중요한 단계인 이유 5. 가장 중요한 디자인 및 소싱 기준 6. 구매자들이 여전히 저지르는 흔한 실수 7. 공급업체에게 물어볼 실질적인 질문들 8. 다음 단계
pt8882026년 7월 01일
견적을 받으려면 어떤 파일을 보내야 합니까?
도면, 재료, 수량, 마감 및 공차 요구 사항과 함께 STEP 또는 STP 파일이 선호됩니다.
프로토타입과 생산을 지원할 수 있나요?
예. Zhonghanda는 130개 이상의 머시닝 센터와 24시간 생산 일정을 활용하여 프로젝트 요구 사항에 따라 프로토타입, 소규모 배치 및 반복 생산을 지원합니다.
샘플과 생산의 일관성을 유지하는 데 어떻게 도움이 됩니까?
프로젝트에는 초도품 검사, 공정 중 검사, 최종 검사 및 비디오 확인이 포함될 수 있으므로 배송 전에 중요한 치수와 마감 기대치를 확인할 수 있습니다.
Project inquiry
도면을 업로드하고 엔지니어링 피드백을 받으세요
CAD 파일, 재료, 수량, 공차 및 마감 메모를 보내십시오. 우리 팀은 견적을 내기 전에 제조 가능성, 검사 포인트, 리드 타임 위험 및 생산 후속 조치를 검토합니다.