T01
일반능력
공정 옵션에는 정밀 연삭, 싱커 EDM, 와이어 EDM, 홀 EDM 및 턴밀 가공이 포함됩니다.
연삭 / EDM / 와이어 컷
미세한 형상과 꼭 맞는 어셈블리를 위한 정밀 가공
선삭, 밀링, EDM, 와이어 컷 및 기타 공정을 포함한 주문형 맞춤 CNC 가공 서비스를 제공합니다. 시제품부터 대량 생산까지 정밀 금속 및 플라스틱 부품을 제작합니다.
경질 재료, 미세 프로파일 및 고정밀 기능 표면을 위한 연삭, EDM, 와이어 절단 및 턴-밀 공정 경로를 통해 CNC 가공을 확장합니다.
- 01더 엄격한 크기 제어, 평탄도 및 더 부드러운 기능 표면을 위한 연삭 지원.
- 02단단한 전도성 재료, 좁은 슬롯 및 날카로운 내부 모서리를 위한 EDM 및 와이어 절단 경로입니다.
- 03턴밀 계획은 복잡한 회전 구성 요소에 대한 반복 설정을 줄입니다.
프로토타입부터 생산까지
우리는 신뢰를 받고 있습니다같은 파트너
부품
당사가 지원하는 대표적인 CNC 가공 부품
Zhonghanda는 기판, 중요 치수, 외관 요구 사항 및 마감 요구 사항을 함께 검토하여 재료 선택이 최종 적용을 지원하도록 합니다.
01 / 04
알루미늄
130+
Machine capacity
24H
Engineering response
F.A.I.
First article inspection
99.2%
Quality acceptance
PRECISION / SERVICE
까다로운 기능을 위한 2차 정밀 공정
정밀 가공은 연삭, EDM, 와이어 절단 및 턴-밀 공정 계획을 결합하여 기존 밀링 또는 터닝이 효율적으로 완료할 수 없는 기능을 해결합니다. Zhonghanda는 견고한 재료, 미세한 슬롯, 날카로운 내부 세부 사항, 꼭 맞는 표면, 고정 장치 구성 요소 및 안정적인 치수 제어가 필요한 반복 생산 부품에 이러한 경로를 사용합니다.
Secondary precision routes
Capability 01
CNC 연삭
더 엄격한 크기 제어, 평탄도 및 더 부드러운 기능 표면을 위한 연삭 지원.
PRECISION / MACHINING
CNC 가공 공차 및 생산 노트
이러한 기능 노트를 엔지니어링 참조 자료로 사용하십시오. 최종 공차는 재료, 형상, 마감 및 검사 요구 사항에 따라 다르지만 모든 프로젝트는 출시 전에 샘플과 생산 간의 일관성을 검토합니다.
Drawing requirements become measurable inspection criteria.
T02
정밀한 기능 제어
일반적인 부품에는 금형 인서트, 고정 장치, 샤프트, 슬리브, 툴링 세부 정보 및 정밀 조립 구성 요소가 포함됩니다.
T03
소재 및 마감 참고 사항
재료 적합성은 경도, 전도성, 형상, 마감 요구 사항 및 검사 방법에 따라 달라집니다.
T04
검사 및 보고
중요 치수는 초도품 점검, 공정 중 관리 및 최종 검사 보고를 통해 검토할 수 있습니다.
PRECISION / MATERIALS
우리가 일반적으로 가공하는 엔지니어링 재료
우리는 프로토타입, 고정 장치 및 생산 구성 요소에 대한 일반적인 금속 및 플라스틱을 지원합니다. 최종 재료 선택은 엔지니어링 검토 중에 확정될 수 있습니다.
M01
스테인레스 스틸
M02
합금강
M03
구리/황동
M04
티타늄
M05
알루미늄
TYPICAL / PRECISION
당사가 지원하는 대표적인 CNC 가공 부품
가공, 마감 및 검사 워크플로우 전반에 걸쳐 지원되는 대표적인 구성요소 카테고리입니다.
P01
연삭 정밀 표면
평면, 원통형 및 맞춤이 중요한 표면을 연삭 마감하여 치수 안정성을 높였습니다.
P02
EDM 캐비티
비접촉식 EDM 경로로 생성된 깊은 구멍, 날카로운 내부 모서리 및 단단한 전도성 디테일.
P03
와이어컷 프로파일
와이어 EDM으로 절단된 정확한 전도성 재료 프로파일, 좁은 슬롯 및 금형 세부 사항.
P04
툴링 인서트
밀링, EDM 및 연삭을 결합할 수 있는 금형 인서트, 고정 장치 세부 사항 및 강화된 툴링 기능입니다.
P05
고정 장치 및 지그
안정적인 조립 작업 흐름을 위한 맞춤형 생산 설비, 위치 지정 블록 및 툴링 부품.
P06
검사 준비 부품
초도품 점검, 공정 중 기록 및 최종 검사 보고를 위해 준비된 중요 구성품입니다.
PRECISION / INDUSTRY
까다로운 엔지니어링 애플리케이션을 위해 제작됨
서비스 역량은 Zhonghanda의 대상 산업 전반에 걸쳐 실제 제조 요구 사항을 중심으로 구성됩니다.
Application 01
미세한 형상의 정밀 부품
Application 02
검사 장치, 조립 도구 및 작업대 부품
Application 03
금형 인서트, 툴링 세부 사항 및 경질 재료 기능
Application 04
제어된 맞춤이 필요한 정밀 어셈블리
PRECISION / SURFACE
가공을 통한 표면처리 계획
마감은 재료, 공차 영역, 외관 기대치 및 최종 사용 환경을 중심으로 조정됩니다.
PROCESS
ZHD 정밀 작업 프로세스
엔지니어링 검토 및 작업 준비부터 최종 검사 및 배송에 이르기까지 미세한 형상과 꼭 맞는 어셈블리를 위한 정밀 가공에 대한 통제된 생산 워크플로입니다.
Stage 01
생산과제
생산이 시작되기 전에 미세한 형상과 꼭 맞는 어셈블리를 위한 정밀 가공 요구 사항을 확인하고, 도면을 검토하고, 검사 도구를 준비하고, 필요한 자재를 준비하십시오.
Stage 02
마스터 샘플
미세한 형상과 꼭 맞는 어셈블리를 위한 정밀 가공에 대한 적격 마스터 샘플을 생성하고 확인합니다. 대량 생산된 부품은 승인된 샘플 표준에 따라 제조 및 검사됩니다.
Stage 03
첫 번째 기사
기술자와 작업자가 첫 번째 제품을 확인한 후 배치 생산이 계속되기 전에 QC에서 치수, 외관 및 주요 요구 사항을 확인합니다.
Stage 04
자체점검 및 순찰점검
운영자와 QC 직원은 미세한 형상과 꼭 맞는 어셈블리를 위한 정밀 가공 동안 정기 점검을 수행합니다. 모든 문제는 즉시 보고되고 격리되어 처리되어 프로세스를 안정적으로 유지합니다.
Stage 05
적격 부품
승인된 부품은 생산 계획에 따라 창고 또는 다음 공정으로 이동되며 추적성을 위해 기록이 보관됩니다.
Stage 06
최종검사
최종 검사, 문서 검토, 포장 확인을 통과한 부품만 납품을 위해 출고됩니다.
PRECISION / QUALITY
모든 서비스에 검사 지원 내장
Zhonghanda는 입고 점검, 초도품 검사, 공정 내 관리, 최종 검사 및 출고 검증을 결합하여 안정적인 맞춤형 가공 부품을 지원합니다.
Q01
IQC
생산 출시 전 입고되는 자재 및 구성요소를 검증합니다.
Q02
IPQC
생산 중 치수, 외관 및 위험 관리에 대한 공정 내 검사입니다.
Q03
FQC / OQC
포장 및 배송 전 최종 및 출고 검사가 이루어지며, 필요한 경우 영상 확인도 가능합니다.
WHY / CHOOSE
안정적인 생산 후속 조치가 필요한 구매자를 위해 제작됨
우리는 제조 가능성, 안정적인 리드 타임, 샘플부터 생산까지의 일관성, 프로토타입부터 반복 생산까지 명확한 의사소통에 중점을 둡니다.
우리는 제조 가능성, 안정적인 리드 타임, 샘플부터 생산까지의 일관성, 프로토타입부터 반복 생산까지 명확한 의사소통에 중점을 둡니다.
엔지니어링 피드백
제조 검토는 생산이 시작되기 전에 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
130개 이상의 장비 용량
24시간 생산 작업 흐름은 샘플, 소량 프로젝트 및 반복 배치를 지원합니다.
마무리 코디
가공과 함께 표면 처리 및 외관 요구 사항을 계획할 수 있습니다.
미세한 형상과 꼭 맞는 어셈블리를 위한 정밀 가공 기사
RFQ를 준비하기 전에 이 서비스와 관련된 최신 기술 기사를 읽어보십시오.
CNC
복잡한 금속 하우징 가공을 위한 CNC 가공: 구매자가 알아야 할 사항
1. 복잡한 금속 하우징 제작에 CNC 가공이 중요한 이유 2. 해당 부품이 제조 공정에 대해 알려주는 정보 3. 구매자가 평가해야 할 주요 특징 4. 주조 및 가공 알루미늄이 널리 사용되는 이유 5. 실제로 도움이 되는 선정 기준 6. 실질적인 구매자 주의사항 7. 주문하기 전에 무엇을 물어봐야 할까요? 8. 다음 단계
ZHONG HAN DA2026년 7월 01일
CNC
주조 알루미늄 하우징의 CNC 가공: 구매자가 확인해야 할 사항
1. 주조 알루미늄 하우징에 CNC 가공이 중요한 이유 2. 이러한 부품은 어떤 역할을 하도록 설계되었습니까? 3. 고압 다이캐스팅이 CNC 가공과 자주 함께 사용되는 이유 4. 구매자가 평가해야 할 주요 특징 5. 이러한 유형의 주택을 구할 때 흔히 저지르는 실수 6. 주문하기 전에 공급업체에 문의해야 할 사항 7. 이것이 실제 구매자의 의사 결정과 어떻게 연결되는가 8. 자주 묻는 질문(FAQ): 구매자들이 자주 묻는 질문 9. 다음 단계
ZHONG HAN DA2026년 7월 01일
CNC
복잡한 주조 하우징 부품용 CNC 가공
1. 복잡한 주조 하우징에 CNC 가공이 중요한 이유 2. 구매자가 우선 살펴봐야 할 사항 3. 주조 및 가공 단계의 상호 작용 방식 4. 기계 가공 주조 하우징 관련 일반적인 조달 오류 5. 엔지니어링 및 구매팀을 위한 실질적인 선정 조언 6. FAQ: 구매자들이 자주 묻는 몇 가지 질문 7. 다음 단계는 무엇인가요?
ZHONG HAN DA2026년 7월 01일
CNC
주조 산업용 하우징의 CNC 가공: 구매자가 확인해야 할 사항
1. 주조 하우징 및 기능성 본체에 CNC 가공이 중요한 이유 2. 이러한 유형의 부품이 달성하고자 하는 목표는 무엇인가? 3. 구매자를 위한 핵심 요약: 부품 승인 전 확인해야 할 사항 4. CNC 가공이 중요한 단계인 이유 5. 가장 중요한 디자인 및 소싱 기준 6. 구매자들이 여전히 저지르는 흔한 실수 7. 공급업체에게 물어볼 실질적인 질문들 8. 다음 단계
ZHONG HAN DA2026년 7월 01일
견적을 받으려면 어떤 파일을 보내야 합니까?
도면, 재료, 수량, 마감 및 공차 요구 사항과 함께 STEP 또는 STP 파일이 선호됩니다.
프로토타입과 생산을 지원할 수 있나요?
예. Zhonghanda는 130개 이상의 머시닝 센터와 24시간 생산 일정을 활용하여 프로젝트 요구 사항에 따라 프로토타입, 소규모 배치 및 반복 생산을 지원합니다.
샘플과 생산의 일관성을 유지하는 데 어떻게 도움이 됩니까?
프로젝트에는 초도품 검사, 공정 중 검사, 최종 검사 및 비디오 확인이 포함될 수 있으므로 배송 전에 중요한 치수와 마감 기대치를 확인할 수 있습니다.
제조 준비 완료
도면을 업로드하고 엔지니어링 피드백을 받으세요
CAD 파일, 재료, 수량, 공차 및 마감 메모를 보내십시오. 우리 팀은 견적을 내기 전에 제조 가능성, 검사 포인트, 리드 타임 위험 및 생산 후속 조치를 검토합니다.