균일한 직경 설계
Diameter change ≤ 5mm
일관된 외부 및 내부 직경 크기를 유지하십시오. 공구 진동과 공작물 변형을 방지하려면 급격한 크기 변경을 피하십시오. 한 섹션의 최대 직경 차이는 5mm 이하입니다.
Drawing to production
우리는 신뢰를 받고 있습니다같은 파트너
TURNING / SERVICE
서비스 개요
Rotational machining envelope
Chuck datumDiameter controlTool access
CNC turning with ZHD
우리는 기존 선반 및 스위스형 가공을 포괄하는 전문적인 CNC 터닝 서비스를 제공합니다. 첨단 선삭 장비와 자체 표면 마감 작업장을 갖추고 프로토타입 제작부터 대량 생산까지 원스톱 맞춤형 선삭 부품을 제공합니다. 우리의 안정적인 월간 생산량은 대량 주문에 충분한 공급을 보장합니다.
우리는 회전 대칭 기계 부품 제조를 전문으로 합니다. 일반 터닝, 스위스형 선반 및 턴밀 복합 기술을 결합하여 작고 가는 샤프트, 나사형 패스너 및 관형 부품을 안정적인 정밀도와 우수한 표면 품질로 가공합니다.
F01기존 선삭 및 스위스형 정밀 선삭
F02복잡한 나사산, 홈 및 모따기 가공
F03소형의 가느다란 샤프트 및 대형 관형 부품
F04낮은 MOQ 프로토타입 및 대량 대량 생산
F05사내 금속 표면 처리 완료
Manufacturing for every stage
Validate fit, coaxiality and surface condition before release.
Low-MOQ production supports geometry review, assembly checks and early confirmation of the selected material and finish route.
CNC / TURNING
우리의 터닝 역량
Rotational machining envelope
Chuck datumDiameter controlTool access
Select the turning route
Ordinary lathe
- Part profile
- General rotational components across the available diameter range
- Feature access
- External diameters, bores, shoulders, grooves, chamfers and threads
- Production value
- A direct route for prototypes and repeatable cylindrical components
Diameter range
Not specified
Tolerance range
Not specified
2mm200mm
가공 유형
일반 선반, 스위스형 선반, 턴밀 조합
공차 범위
±0.005mm ~ ±0.1mm
가공 직경
2mm – 200mm
표면 거칠기
라 0.8μm — 라 3.2μm
허용되는 파일
단계, IGES, DXF, DWG, PDF
리드타임
프로토타입의 경우 3~5일, 대량 생산의 경우 10~15일
TURNING / MATERIALS
가공 가능한 재료
Material family
Turned material sample
Selected family
금속재료
알루미늄 합금, 스테인리스강, 탄소강, 합금강(4140), 황동, 구리, 마그네슘 합금을 포함한 맞춤형 회전 부품용 고성능 금속 소재입니다.
알루미늄 합금스테인리스강탄소강합금강(4140)황동구리마그네슘 합금을 포함한 맞춤형 회전 부품용 고성능 금속 소재입니다
TYPICAL / TURNED
일반적인 선삭 부품
DatumRotational profileAssembly interface
TURNED / PARTS
회전 부품의 표면 마감
모든 표면 처리는 CNC 선반 부품의 안정적인 배치 외관과 성능을 보장하기 위해 자체 작업장에서 완료됩니다.
Turn the finish selector
In-house finish selection
인산염 처리
강철 부품을 위한 저가형 표면 처리입니다. 균일한 회색 인산염 변환막을 형성하여 엄격한 치수 공차를 변경하지 않고도 내마모성과 코팅 접착력을 향상시킵니다.
Component families
Applications of CNC Turning
당사의 맞춤형 CNC 회전 부품은 높은 표준 산업 분야에서 널리 채택됩니다.
Selected component family
정밀 샤프트 부품
기계적 조립을 위한 부드러운 변속기 샤프트, 핀 샤프트 및 소형 맨드릴.
Select an industry scenario to review the matching application context.
Discuss Your ApplicationCNC / TURNING
CNC 터닝 디자인 지침
Diameter stepRadiusSlender ratio
Active design chapter
Axis, diameter and transition control
라운드 코너 전환
Corner radius ≥ R0.5
날카로운 모서리 대신 둥근 전환을 디자인하세요. 안전한 공구 후퇴를 위해 권장되는 코너 반경 ≥ R0.5.
가는 축 비율 제어
Length-to-diameter ratio ≤ 8:1
가는 샤프트의 길이 대 직경 비율을 8:1 이내로 제어합니다. 비율이 너무 많으면 굽힘과 런아웃이 발생합니다.
TURNING / PROCESS
ZHD 정밀 작업 프로세스
엔지니어링 검토 및 작업 준비부터 최종 검사 및 배송에 이르기까지 정밀 CNC 터닝 서비스 | 맞춤형 부품 제조업체에 대한 통제된 생산 워크플로입니다.
Shop traveler
One controlled route from drawing to shipment.
- 01
생산과제
생산이 시작되기 전에 정밀 CNC 터닝 서비스 | 맞춤형 부품 제조업체 요구 사항을 확인하고, 도면을 검토하고, 검사 도구를 준비하고, 필요한 자재를 준비하십시오.
- 02
마스터 샘플
정밀 CNC 터닝 서비스 | 맞춤형 부품 제조업체에 대한 적격 마스터 샘플을 생성하고 확인합니다. 대량 생산된 부품은 승인된 샘플 표준에 따라 제조 및 검사됩니다.
- 03
첫 번째 기사
기술자와 작업자가 첫 번째 제품을 확인한 후 배치 생산이 계속되기 전에 QC에서 치수, 외관 및 주요 요구 사항을 확인합니다.
- 04
자체점검 및 순찰점검
운영자와 QC 직원은 정밀 CNC 터닝 서비스 | 맞춤형 부품 제조업체 동안 정기 점검을 수행합니다. 모든 문제는 즉시 보고되고 격리되어 처리되어 프로세스를 안정적으로 유지합니다.
- 05
적격 부품
승인된 부품은 생산 계획에 따라 창고 또는 다음 공정으로 이동되며 추적성을 위해 기록이 보관됩니다.
- 06
최종검사
최종 검사, 문서 검토, 포장 확인을 통과한 부품만 납품을 위해 출고됩니다.
WHY / CHOOSE
CNC 터닝 서비스를 선택하는 이유
Monthly production capacity
300,000
precision components / month
표준 샤프트 및 패스너의 안정적인 대량 생산량, 월별 생산량은 정밀 부품 300,000개에 달합니다.
E01
Evidence 01
다양한 선삭 능력
일반선반, 스위스형 선반, 턴밀 통합가공을 지원합니다.
E02
Evidence 02
우수한 동축성 및 매끄러움
미세 선삭은 낮은 런아웃과 완벽한 표면 질감을 보장합니다.
E03
Evidence 03
자체 표면 마감
조달 절차를 단순화하기 위해 완전한 인산염 처리, 도금 및 산화 처리를 수행합니다.
E04
Evidence 04
엄격한 품질검사
납품 전에 전체 치수 테스트, 외관 검사 및 공식 검사 보고서가 제공됩니다.
정밀 CNC 터닝 서비스 | 맞춤형 부품 제조업체 기사
RFQ를 준비하기 전에 이 서비스와 관련된 최신 기술 기사를 읽어보십시오.
CNC
복잡한 금속 하우징 가공을 위한 CNC 가공: 구매자가 알아야 할 사항
1. 복잡한 금속 하우징 제작에 CNC 가공이 중요한 이유 2. 해당 부품이 제조 공정에 대해 알려주는 정보 3. 구매자가 평가해야 할 주요 특징 4. 주조 및 가공 알루미늄이 널리 사용되는 이유 5. 실제로 도움이 되는 선정 기준 6. 실질적인 구매자 주의사항 7. 주문하기 전에 무엇을 물어봐야 할까요? 8. 다음 단계
pt8882026년 7월 01일
CNC
주조 알루미늄 하우징의 CNC 가공: 구매자가 확인해야 할 사항
1. 주조 알루미늄 하우징에 CNC 가공이 중요한 이유 2. 이러한 부품은 어떤 역할을 하도록 설계되었습니까? 3. 고압 다이캐스팅이 CNC 가공과 자주 함께 사용되는 이유 4. 구매자가 평가해야 할 주요 특징 5. 이러한 유형의 주택을 구할 때 흔히 저지르는 실수 6. 주문하기 전에 공급업체에 문의해야 할 사항 7. 이것이 실제 구매자의 의사 결정과 어떻게 연결되는가 8. 자주 묻는 질문(FAQ): 구매자들이 자주 묻는 질문 9. 다음 단계
pt8882026년 7월 01일
CNC
복잡한 주조 하우징 부품용 CNC 가공
1. 복잡한 주조 하우징에 CNC 가공이 중요한 이유 2. 구매자가 우선 살펴봐야 할 사항 3. 주조 및 가공 단계의 상호 작용 방식 4. 기계 가공 주조 하우징 관련 일반적인 조달 오류 5. 엔지니어링 및 구매팀을 위한 실질적인 선정 조언 6. FAQ: 구매자들이 자주 묻는 몇 가지 질문 7. 다음 단계는 무엇인가요?
pt8882026년 7월 01일
CNC
주조 산업용 하우징의 CNC 가공: 구매자가 확인해야 할 사항
1. 주조 하우징 및 기능성 본체에 CNC 가공이 중요한 이유 2. 이러한 유형의 부품이 달성하고자 하는 목표는 무엇인가? 3. 구매자를 위한 핵심 요약: 부품 승인 전 확인해야 할 사항 4. CNC 가공이 중요한 단계인 이유 5. 가장 중요한 디자인 및 소싱 기준 6. 구매자들이 여전히 저지르는 흔한 실수 7. 공급업체에게 물어볼 실질적인 질문들 8. 다음 단계
pt8882026년 7월 01일
CNC 터닝은 무엇에 사용됩니까?
CNC 터닝은 주로 산업 기계에 널리 사용되는 샤프트, 패스너 및 관형 부품과 같은 회전 대칭 부품을 제조하는 데 적용됩니다.
밀링과 터닝의 차이점은 무엇입니까?
선삭은 회전 부품에 적합하고 밀링은 불규칙하고 복잡한 구조에 적합합니다. 원스톱 맞춤화를 위해 두 가지 처리 기술을 모두 제공합니다.
작은 정밀 샤프트도 가공할 수 있나요?
예. 당사의 스위스형 선반은 동축성이 높고 표면이 매끄러운 초소형 샤프트를 지원합니다.
터닝에 적합한 재료는 무엇입니까?
알루미늄, 스테인리스강, 탄소강, 황동, 마그네슘 합금 및 다양한 엔지니어링 플라스틱.
회전 부품에 표면 처리가 필요합니까?
인산염 처리, 전기 도금 등의 표면 처리를 통해 경도, 내식성 및 외관을 향상시킬 수 있습니다.
가장 엄격한 회전 허용 오차는 얼마입니까?
고정밀 산업용 터닝 부품의 경우 가장 엄격한 공차는 ±0.005mm에 도달할 수 있습니다.
스레드 맞춤형 부품을 제공합니까?
예, 미세 나사 및 깊은 구멍 나사 가공을 포함하여 다양한 표준 및 비표준 나사 선삭을 지원합니다.
대규모 배치 생산을 지원할 수 있습니까?
전적으로. 일관된 품질로 대량 배치 주문을 충족할 수 있는 안정적인 월간 생산 능력을 보유하고 있습니다.
배송주기는 어떻습니까?
프로토타입 주문은 영업일 기준 1~3일이 소요되며, 대량 생산은 수량에 따라 영업일 기준 7~15일이 소요됩니다.
Project inquiry
CAD 도면을 보내 신뢰할 수 있는 맞춤형 CNC 터닝 솔루션과 정확한 견적을 받으세요.
사내 금속 표면 처리 워크샵을 통해 모든 산업 프로젝트에 대해 무료 DFM 분석 및 전문 기술 상담을 이용할 수 있습니다.