가는 샤프트 종횡비 최적화
Unsupported L/D ≤ 12:1
고속 스위스 가공 중에 편향, 채터링 및 직진도 오류를 방지하려면 지원되지 않는 가는 부품의 길이 대 직경 비율(L/D)을 12:1 이내로 유지하십시오. 매우 긴 마이크로 샤프트의 경우 보조 지지 구조 또는 분할 설계를 추가하여 정밀도와 안정성을 보장합니다.
Drawing to production
우리는 신뢰를 받고 있습니다같은 파트너
SWISS / SERVICE
서비스 개요
Sliding headstock cell
Continuous stockGuide supportMicro cutting zone
Follow the bar through the machine
Active machine stage
Support the workpiece next to the cutting zone
The guide bushing shortens unsupported length so slender stock resists chatter, bending and runout.
초정밀 소형 및 가는 부품 제조에 특화된 프리미엄 맞춤형 스위스형 선반 가공 서비스를 제공합니다. 고성능 슬라이딩 헤드스톡 스위스 선반과 완전한 사내 표면 마감 작업장을 갖추고 신속한 프로토타이핑부터 대규모 대량 생산까지 원스톱 스위스 가공 솔루션을 제공합니다. 당사의 안정적인 월별 생산 능력은 모든 맞춤형 마이크로 부품 주문에 대해 일관된 정밀도, 신뢰할 수 있는 배치 품질 및 효율적인 리드 타임을 보장합니다.
스위스형 선반 가공은 매우 얇고, 작고, 고정밀의 복잡한 부품을 생산하기 위해 독특하게 설계된 슬라이딩 주축대 구조를 특징으로 하는 특수 정밀 제조 공정입니다. 기존의 고정 헤드 CNC 터닝과 달리 슬라이딩 헤드스톡은 가공 중에 공작물과 함께 이동하므로 공구 오버행이 크게 단축되고 공작물 진동 및 미세 변형이 제거되며 소형의 가는 부품에 탁월한 직진성과 동축성을 제공합니다. 터닝, 밀링, 드릴링, 태핑의 일회성 복합 성형을 실현하여 일반 CNC 기계로는 완성하기 어려운 고정밀 마이크로 부품의 가공 어려움을 효과적으로 해결합니다.
SWISS / SERVICE
Service Features
Selected Swiss advantage
고정밀 마이크로 가공
초소형, 초슬림 및 고동축 마이크로 부품을 전문으로 하며 미크론 수준의 정밀도를 제공하여 소형 부품에 대한 엄격한 치수 및 공차 요구 사항을 충족합니다.
SWISS / MACHINING
스위스형 선반 가공 능력
Micro component envelope
Ø0.5
minimum stated processing diameter
Available machining
Not specified
Tolerance
Not specified
Diameter
Not specified
Length
Not specified
Roughness
Not specified
Supported slenderness
Guide bushing
Material remains supported close to the cutting point while the sliding headstock feeds the workpiece through the guide bushing.
가공 유형
스위스형 터닝, 밀링, 드릴링, 태핑, 홈가공
공차 범위
±0.002mm ~ ±0.05mm
가공 직경
0.5mm – 32mm
최대 가공 길이
300mm
표면 거칠기
라 0.4μm — 라 1.6μm
허용되는 파일
단계, IGES, DXF, DWG, PDF
리드타임
프로토타입의 경우 3~5일, 대량 생산의 경우 10~15일
SWISS / MATERIALS
가공 가능한 재료
Micro stock / guide support
Selected family
금속재료
우리는 알루미늄 합금, 스테인리스강, 탄소강, 합금강(4140), 황동, 구리, 티타늄 합금 및 마그네슘 합금을 포함하여 맞춤형 스위스형 선반 부품을 위한 광범위한 고급 금속 재료를 가공합니다. 모든 금속 원재료는 엄격한 품질 검사를 거쳐 초정밀 소형 산업용 부품에 대한 높은 강성, 탁월한 동축성 및 안정적인 표면 성능을 제공합니다.
우리는 알루미늄 합금스테인리스강탄소강합금강(4140)황동구리티타늄 합금 및 마그네슘 합금을 포함하여 맞춤형 스위스형 선반 부품을 위한 광범위한 고급 금속 재료를 가공합니다. 모든 금속 원재료는 엄격한 품질 검사를 거쳐 초정밀 소형 산업용 부품에 대한 높은 강성탁월한 동축성 및 안정적인 표면 성능을 제공합니다
TYPICAL / SWISS
일반적인 스위스형 선반 구성요소
Micro datumSlender profileFunctional tip
Selected micro component
매우 얇은 정밀 샤프트
정밀 기계 전송 시스템을 위한 매우 엄격한 치수 공차를 갖춘 맞춤형 고동축 가느다란 전송 샤프트, 마이크로 모터 샤프트 및 센서 맨드릴.
SWISS / SURFACE
스위스 가공 부품의 표면 마감
우리는 모든 맞춤형 스위스형 선반 구성품에 대한 완전한 사내 표면 마감 솔루션을 제공합니다. 모든 표면 개질 공정은 당사 작업장에서 독립적으로 완료되어 초정밀 마이크로 부품의 통일된 배치 외관, 강화된 표면 경도, 우수한 내식성 및 장기 내구성을 보장합니다.
Protected micro zone: Micro thread
Micro finish control
인산염 처리
강철 스위스 가공 부품을 위한 비용 효율적인 표면 처리인 인산염 처리는 강철 표면에 균일한 회색 인산염 전환막을 형성하여 초정밀 미세 치수 공차를 손상시키지 않고 내마모성과 페인트 접착성을 향상시킵니다.
Component families
산업 응용
당사의 고정밀 맞춤형 스위스형 선반 부품은 전 세계의 다양한 높은 표준 정밀 산업 분야에 널리 적용됩니다.
Selected component family
매우 얇은 정밀 샤프트
정밀 기계 전송 시스템을 위한 매우 엄격한 치수 공차를 갖춘 맞춤형 고동축 가느다란 전송 샤프트, 마이크로 모터 샤프트 및 센서 맨드릴.
Select an industry scenario to review the matching application context.
Discuss a Swiss Machining ApplicationSWISS / DESIGN
스위스형 선반 가공 설계 지침
SlendernessMicro toolFeature access
Active chapter
Slender support and cutting balance
너무 큰 단면 밀링 기능을 피하세요
Balance milling around circumference
가느다란 블랭크에서 대형 비대칭 밀링 컷아웃과 무거운 일방적 재료 제거를 최소화합니다. 불균형한 절삭력은 작은 직경의 스위스 부품에 진동과 동축 편차를 유발합니다. 가능하면 원주 주위에 밀링 형상을 균등하게 배포하십시오.
표준 마이크로 도구 크기 채택
Use standard micro tooling
표준 마이크로 공구 치수로 구멍, 슬롯 및 나사산을 디자인하십시오. 비용을 증가시키고, 리드 타임을 연장하며 대량 스위스 생산의 배치 안정성을 감소시키는 맞춤형 소형 드릴 비트와 특수 모양의 엔드밀을 피하십시오.
SWISS / PROCESS
ZHD 정밀 작업 프로세스
엔지니어링 검토 및 작업 준비부터 최종 검사 및 배송에 이르기까지 정밀 스위스형 선반 서비스 | 맞춤형 스위스 가공 부품 제조업체에 대한 통제된 생산 워크플로입니다.
Continuous-feed traveler
Validate one cycle, then repeat it across the bar.
- 01
생산과제
생산이 시작되기 전에 정밀 스위스형 선반 서비스 | 맞춤형 스위스 가공 부품 제조업체 요구 사항을 확인하고, 도면을 검토하고, 검사 도구를 준비하고, 필요한 자재를 준비하십시오.
- 02
마스터 샘플
정밀 스위스형 선반 서비스 | 맞춤형 스위스 가공 부품 제조업체에 대한 적격 마스터 샘플을 생성하고 확인합니다. 대량 생산된 부품은 승인된 샘플 표준에 따라 제조 및 검사됩니다.
- 03
첫 번째 기사
기술자와 작업자가 첫 번째 제품을 확인한 후 배치 생산이 계속되기 전에 QC에서 치수, 외관 및 주요 요구 사항을 확인합니다.
- 04
자체점검 및 순찰점검
운영자와 QC 직원은 정밀 스위스형 선반 서비스 | 맞춤형 스위스 가공 부품 제조업체 동안 정기 점검을 수행합니다. 모든 문제는 즉시 보고되고 격리되어 처리되어 프로세스를 안정적으로 유지합니다.
- 05
적격 부품
승인된 부품은 생산 계획에 따라 창고 또는 다음 공정으로 이동되며 추적성을 위해 기록이 보관됩니다.
- 06
최종검사
최종 검사, 문서 검토, 포장 확인을 통과한 부품만 납품을 위해 출고됩니다.
WHY / CHOOSE
스위스형 선반 서비스를 선택하는 이유
Swiss precision advantage
±0.002mm
tightest stated tolerance
Sliding headstock support, single-setup forming and automatic bar feeding work together to protect precision and batch consistency.
Micro control 01
특수 슬라이딩 헤드스톡 스위스 가공 기술
고속진동을 억제하는 첨단 슬라이딩 주축대 장비를 탑재해 기존 CNC 선반으로는 제작할 수 없는 가느다란 소형 부품에도 안정적인 초고정밀도를 제공합니다.
Micro control 02
매우 엄격한 치수 공차 기능
최대 ±0.002mm의 정밀 공차를 달성하여 복잡한 마이크로 복합 부품에 대해 탁월한 동축성, 직진도 및 우수한 표면 마감을 보장합니다.
Micro control 03
단일 설정 다중 공정 통합 성형
단일 클램핑 설정으로 터닝, 밀링, 드릴링 및 태핑을 완료하여 2차 클램핑 오류를 제거하고 부품 일관성과 생산 효율성을 향상시킵니다.
Micro control 04
완벽한 사내 원스톱 마감 서비스
모든 전문 표면 처리 공정은 당사 공장에서 완료되어 고객 조달 절차를 단순화하고 안정적인 배치 품질 관리를 실현합니다.
Micro control 05
안정적인 대량생산 능력
안정적인 품질과 빠른 처리 시간으로 대량 배치 맞춤형 스위스 부품 제조를 지원하기 위해 자동 연속 공급 생산 모드를 채택합니다.
Micro control 06
엄격한 전체 공정 정밀 품질 관리
모든 마이크로 부품 배치는 포괄적인 고정밀 치수 테스트와 외관 검사를 거치며, 배송 전에 공식 품질 검사 보고서가 제공됩니다.
정밀 스위스형 선반 서비스 | 맞춤형 스위스 가공 부품 제조업체 기사
RFQ를 준비하기 전에 이 서비스와 관련된 최신 기술 기사를 읽어보십시오.
CNC
복잡한 금속 하우징 가공을 위한 CNC 가공: 구매자가 알아야 할 사항
1. 복잡한 금속 하우징 제작에 CNC 가공이 중요한 이유 2. 해당 부품이 제조 공정에 대해 알려주는 정보 3. 구매자가 평가해야 할 주요 특징 4. 주조 및 가공 알루미늄이 널리 사용되는 이유 5. 실제로 도움이 되는 선정 기준 6. 실질적인 구매자 주의사항 7. 주문하기 전에 무엇을 물어봐야 할까요? 8. 다음 단계
pt8882026년 7월 01일
CNC
주조 알루미늄 하우징의 CNC 가공: 구매자가 확인해야 할 사항
1. 주조 알루미늄 하우징에 CNC 가공이 중요한 이유 2. 이러한 부품은 어떤 역할을 하도록 설계되었습니까? 3. 고압 다이캐스팅이 CNC 가공과 자주 함께 사용되는 이유 4. 구매자가 평가해야 할 주요 특징 5. 이러한 유형의 주택을 구할 때 흔히 저지르는 실수 6. 주문하기 전에 공급업체에 문의해야 할 사항 7. 이것이 실제 구매자의 의사 결정과 어떻게 연결되는가 8. 자주 묻는 질문(FAQ): 구매자들이 자주 묻는 질문 9. 다음 단계
pt8882026년 7월 01일
CNC
복잡한 주조 하우징 부품용 CNC 가공
1. 복잡한 주조 하우징에 CNC 가공이 중요한 이유 2. 구매자가 우선 살펴봐야 할 사항 3. 주조 및 가공 단계의 상호 작용 방식 4. 기계 가공 주조 하우징 관련 일반적인 조달 오류 5. 엔지니어링 및 구매팀을 위한 실질적인 선정 조언 6. FAQ: 구매자들이 자주 묻는 몇 가지 질문 7. 다음 단계는 무엇인가요?
pt8882026년 7월 01일
CNC
주조 산업용 하우징의 CNC 가공: 구매자가 확인해야 할 사항
1. 주조 하우징 및 기능성 본체에 CNC 가공이 중요한 이유 2. 이러한 유형의 부품이 달성하고자 하는 목표는 무엇인가? 3. 구매자를 위한 핵심 요약: 부품 승인 전 확인해야 할 사항 4. CNC 가공이 중요한 단계인 이유 5. 가장 중요한 디자인 및 소싱 기준 6. 구매자들이 여전히 저지르는 흔한 실수 7. 공급업체에게 물어볼 실질적인 질문들 8. 다음 단계
pt8882026년 7월 01일
스위스형 선반 가공은 어떤 용도로 사용되나요?
스위스형 선반 가공은 의료 기기, 광학 기기, 정밀 전자, 산업 자동화 및 항공 우주 산업에서 널리 사용되는 초소형, 초슬림 및 복잡한 마이크로 부품 전용 전문 정밀 제조 공정입니다.
스위스 선반과 일반 CNC 터닝의 차이점은 무엇입니까?
기존의 고정 헤드 CNC 터닝은 가느다란 소형 부품을 가공할 때 진동과 변형으로 인해 어려움을 겪습니다. 스위스형 선반은 슬라이딩 주축대 공급 기술을 채택하여 공작물 진동을 최소화하고 초정밀 마이크로 부품에 대해 더 높은 동축성, 직진도 및 치수 안정성을 제공합니다.
초소형 정밀 마이크로 부품을 가공할 수 있나요?
예. 당사의 고급 다축 스위스형 선반은 최소 가공 직경이 0.5mm인 작은 부품의 정밀 가공을 지원하여 모든 유형의 초정밀 맞춤형 설계 요구 사항을 충족합니다.
스위스형 가공에 적합한 재료는 무엇입니까?
우리는 알루미늄 합금, 스테인리스강, 탄소강, 황동, 구리, 티타늄 합금 및 PEEK, POM과 같은 고성능 엔지니어링 플라스틱을 포함한 다양한 가공 가능 소재를 지원합니다.
스위스 가공 부품에는 표면 처리가 필요합니까?
전문적인 표면 마감 처리는 다양한 산업 응용 표준을 충족하기 위해 초정밀 부품의 내식성, 표면 경도, 내마모성 및 미적 성능을 효과적으로 향상시킵니다.
가장 엄격한 스위스형 선반 공차는 얼마입니까?
최대 ±0.002mm의 초고정밀 공차를 달성할 수 있어 초정밀 마이크로 부품의 고급 맞춤형 제조를 지원합니다.
맞춤형 비표준 스위스 부품을 제공합니까?
예. 우리는 고객의 2D/3D 도면 및 기술 사양에 따라 표준 및 비표준 소형 스위스 가공 부품에 대한 완전한 맞춤형 제조 서비스를 제공합니다.
대규모 배치 생산을 지원할 수 있습니까?
예. 당사의 표준화된 자동 연속 생산 시스템은 대량 스위스형 부품 주문에 대해 안정적인 품질과 충분한 공급을 보장합니다.
배송주기는 어떻습니까?
프로토타입 주문에는 영업일 기준 1~3일이 소요되고, 대량 생산에는 영업일 기준 7~15일이 소요되며 부품 복잡성 및 주문 수량에 따라 유연하게 조정됩니다.
Project inquiry
전문적인 맞춤형 스위스형 선반 가공 솔루션과 정확한 견적을 받으려면 CAD 도면을 보내십시오.
고급 정밀 스위스 기계와 완벽한 사내 표면 마감 처리 능력을 갖춘 당사는 모든 정밀 마이크로 부품 제조 프로젝트에 대해 무료 DFM 분석 및 원스톱 전문 기술 상담을 제공합니다.