ISO 9001:2015
광학 설계, 생산, 검사 및 물류를 포괄하는 완벽한 품질 관리 시스템입니다.
광학 및 광학 부품 | 초정밀 광학 제조
광학제품 개발 및 초정밀 제조
ZHD Precision을 통해 산업용 비전, 레이저 전송 및 소비자 광학 플랫폼에 대한 혁신을 가속화하세요. 먼지 없는 초정밀 가공, 광학급 표면 마감 및 대규모 대량 생산 솔루션을 통해 광학 수차 위험을 줄이고 프로젝트 주기를 단축합니다.
- PART생산 등급 광학 부품
- DFM24시간 이내 DFM 피드백
- ENG연중무휴 광학 엔지니어링 지원
- QC전체 공정 광학 검사
Optical program continuity
고객 및 프로젝트 지원
우리는 까다로운 산업 장비 및 부품을 개발하는 조직을 위한 프로토타입, 검증 및 생산 프로그램을 지원합니다.
Prototype
Geometry and optical assembly risk review
Validation
Datum, finish and inspection confirmation
Production
Controlled batch release and traceability
품질 및 문서 지원
Drawing datumOptical alignmentRelease packet
Active quality gate
요구사항 검토
적용 가능한 품질, 추적성 및 문서화 요구 사항은 생산 전에 검토됩니다.
주요 클라이언트
글로벌 광학 및 광전자 기업의 신뢰할 수 있는 파트너
레노버
파이버홈
가이드 적외선
레이커스 레이저
산공레이저
리어 APAC
품질 인증
공인 인증 및 광학 산업 표준 준수
Optical production evidence
6000+
제공된 총 광학 프로젝트
ISO 14644-1 클린룸 생산 표준
클래스 10000 먼지 없는 작업장 사양, 표면 청결도에 대한 엄격한 제어, 조명 안정성 및 핵심 광학 부품의 전체 수명주기 추적성.
시스템 문서 서비스 지원
엄격한 광학 FAI 및 광도계 전체 문서 지원 전문적인 평탄도 및 반사율 고급 계측 검사 서비스 광학조립, 쉐이딩 마감, 글로벌 물류까지 원스톱 관리
ZHD 정밀을 선택하는 이유
ZHD Precision은 광학 프로토타입 시험 생산, 구조 맞춤화 및 배치 제조 분야에서 17년의 심층적인 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 글로벌 광학 브랜드 제조업체, 산업 비전 기업 및 레이저 장비 공급업체에 서비스를 제공하여 국제 광학 어셈블리 검증 표준을 준수하는 저미광 구성 요소를 제공합니다. 당사의 먼지 없는 디지털 제조 작업흐름은 광학 CAD 도면에서 조립 가능한 고성능 광학 부품으로의 원활한 전환을 실현합니다.
Optical axisCoaxial datumAssembly interface
Selected optical evidence
광학적 먼지 없는 표준 처리
핵심 광경로 시스템의 안정성, 청결성 및 광학 신뢰성을 보장하려면 가장 높은 먼지 없는 광학 제조 사양을 따르십시오.
우리가 제조하는 광학 부품
다양한 맞춤형 초정밀 광학 부품 우리는 가시광선, 적외선 및 레이저 작업 시나리오에 적합한 금속 및 엔지니어링 플라스틱 광학 구조 부품을 제작합니다. 모든 부품은 낮은 미광, 높은 평탄도 및 높은 동축성을 특징으로 하며 전문 광학 측정 기기로 검사하여 고급 광전 조립 표준을 충족합니다.
Light path datum / mounting interface / shading boundary
광학 부품용 초정밀 제조 기술
Selected optical process
초정밀 CNC 밀링
복잡한 광경로 구조 부품을 위한 미러 레벨 밀링, 최대 ±0.003mm의 동축도, 도구 자국이 없는 완벽한 표면, 렌즈 배럴 및 다중 각도 광학 베이스 제작에 이상적입니다.
Stable optical tolerance
±0.002mm
Process coaxiality
±0.003mm
Turned inner-wall roughness
Ra≤0.2μm
광학 작업 시나리오를 위한 저산란 및 차광 재료
Optical structural stock
소재
알루미늄
권장 프로세스
초정밀 CNC, Mirror Finishing
핵심 장점
가볍고, 손쉬운 블랙 아노다이징 처리, 낮은 미광, 높은 치수 안정성
일반적인 응용 부품
렌즈 배럴, 카메라 하우징, 차광 브래킷
광학 등급 표면 마감
사용 가능한 마감 옵션은 재료, 외관, 내구성 및 적용 요구 사항을 기준으로 검토됩니다.
Incident light / controlled optical surface
품질 검사 및 규정 준수 문서
Optical release packet
Dimensions, geometry, material, surface and cleanroom records remain connected to the batch.
D01
초정밀 CMM 및 2.5D VMM 전체 치수 검사 보고서
D02
동축도, 평탄도 및 수직도 기하 공차 보고서
D03
재료광학특성 및 표면막두께 인증서
D04
전체 공정의 먼지 없는 생산 기록 및 배치 추적성 파일
D05
프로젝트별 요구사항은 생산 전에 검토됩니다.
대표적인 응용
대표 프로젝트 세부사항은 신청, 자재, 공정, 검사, 비밀유지 요구사항에 따라 검토될 수 있습니다.
Controlled project review
Representative optical work is reviewed through the actual engineering context.
R01
Review dimension
Application
R02
Review dimension
Material
R03
Review dimension
Process
R04
Review dimension
Inspection
R05
Review dimension
Confidentiality
Frequently asked questions
Q: 광학 부품 생산을 위한 무진 작업장 자격이 있습니까?
답: 그렇습니다. 우리는 Class 10000 표준화된 먼지 없는 작업장 인증을 보유하고 있으며, 완전한 입자 제어를 구현하고, 완전한 추적 가능한 생산 기록을 통해 광학 어셈블리 청결도 표준을 충족합니다.
Q: 맞춤형 광학 가공 부품은 어느 정도의 정밀도에 도달할 수 있습니까?
A: 당사의 광학 전용 가공 공차는 최대 ±0.002mm에 도달할 수 있으며, 렌즈 일치 부품에 대해 동축도 및 평탄도가 엄격하게 제어됩니다.
Q: 전문적인 광학 검사 테스트 보고서를 제공할 수 있습니까?
답: 물론이죠. 우리는 모든 광학 주문에 대해 반사율 테스트, 거칠기 테스트, 전체 치수 FAI 검사 보고서 및 CoC 인증서를 제공합니다.
Q: 어떤 미광 방지 표면 마감 처리를 지원합니까?
A: 우리는 차광 요구 사항에 맞게 광학 등급 흑색 경질 아노다이징, 암흑 전기 영동, 눈부심 방지 코팅 및 무광택 마이크로 블라스팅을 지원합니다.
Q: 광학 구조 부품에 일반적으로 사용되는 재료는 무엇입니까?
A: 우리는 다양한 광학 시나리오를 위해 광학 알루미늄, 강철, 스테인레스 스틸, 황동, 구리, 티타늄 및 광학 엔지니어링 플라스틱을 처리합니다.
Q: 소형 초소형 광학 정밀 부품을 맞춤 제작할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 스위스 선반 및 마이크로 EDM 장비는 맞춤형 마이크로 광학 핀, 마이크로 조리개 및 작은 잠금 구조 부품을 지원합니다.
Q: 광학 프로토타입 및 일괄 주문의 리드타임은 얼마나 됩니까?
A: 광학 프로토타입 샘플은 영업일 기준 3~5일 이내에 완료될 수 있습니다. 대량 생산의 경우 리드타임은 수량 및 표면 공정에 따라 달라지며 일반적으로 영업일 기준 7~15일이 소요됩니다.
Q: 엔지니어가 DFM 분석을 통해 광학 구조를 최적화할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 전문 광학 엔지니어는 무료 DFM 피드백을 제공하고, 광경로 구조를 최적화하며, 이미징 수차 및 조립 방해 위험을 방지합니다.
Q: 레이저 및 적외선 특수 광학 부품을 가공하시나요?
답: 그렇습니다. 우리는 고출력 레이저 광 경로 부품 및 적외선 반사 방지 구조 부품에 대한 성숙한 제조 경험을 보유하고 있습니다.