自動車精密製造 | ZHD プレシジョン
自動車製品の開発と精密製造
ZHD Precision を使用して、新エネルギー車、インテリジェントな駆動システム、従来の自動車プラットフォームのイノベーションを加速します。当社は、認定されたラピッドプロトタイピング、精密機械加工、大規模量産ソリューションを通じて、エンジニアリングのリスクを軽減し、プロジェクトサイクルを短縮します。
- PART量産グレードの自動車部品
- DFM24 時間以内の DFM フィードバック
- ENG即時見積もりと 24 時間年中無休の専門的なエンジニアリング サポート
- QC全工程品質検査
Move from prototype evidence to repeatable production release.
Automotive procurement depends on controlled transitions between design review, validation, PPAP and recurring production rather than machining speed alone.
Prototype
Validation
PPAP
SOP
Change control
Program lifecycle control
当社は、要求の厳しい産業用機器やコンポーネントを開発する組織のプロトタイプ、検証、生産プログラムをサポートします。
要件のレビュー
適用される品質、トレーサビリティ、および文書化の要件は、製造前にレビューされます。
Machining tolerance
±0.01mm
DFM response
Within 24 hours
Documentation
PPAP Level 1–5
品質認証
認可された認証と規格への準拠
Program evidence
納品されたプロジェクトの合計: 6000+
Selected compliance evidence
IATF 16949:2016
専門的な自動車製造認定、製品の一貫性、ライフサイクル全体のトレーサビリティ、および車両コアコンポーネントの寸法精度に対する厳格な管理。
当社が製造する自動車部品
自動車用カスタム精密部品の全範囲 当社は、自動車産業向けに高性能金属やエンジニアリングプラスチックを使用した多様な部品を製造しています。すべての製品は、重要なアセンブリに対する超厳しい公差要件を満たしており、認定された耐摩耗性、耐熱性、軽量の素材を採用し、CMM および自動試験装置による 100% 完全検査を行っています。
コア製造サービス
自動車部品の高度な生産技術
Selected manufacturing route
3/4 /5 軸 CNC フライス加工
エンジン、シャーシ、パワートレイン部品の高精度多軸フライス加工。公差は±0.01mmまで。複雑な幾何学的部品をサポートし、リードタイムは最短 24 時間です。
材質
スチール
推奨プロセス
CNC 加工、ラピッドツーリング
主な利点
高い引張強度、優れた耐衝撃性
代表的な応用部品
シャーシフレーム、安全ブラケット、構造コネクタ
ZHD Precision を選ぶ理由
ZHD Precision は、自動車のプロトタイピング、試作、量産において 17 年間の豊富な経験を持っています。当社は世界の Tier 1 および Tier 2 自動車サプライヤーにサービスを提供し、自動車業界の厳格な検証基準に準拠した高精度コンポーネントを提供しています。当社のデジタル製造ワークフローは、CAD 図面から高性能の物理部品へのシームレスな移行を実現します。
Selected manufacturing control
IATF 16949 標準操作
最高の自動車製造仕様に従って、主要な車両システムの安定性、トレーサビリティ、信頼性を確保します。
表面仕上げ
利用可能な仕上げオプションは、材質、外観、耐久性、用途の要件に照らして検討されます。
Base material / controlled surface / release condition
Selected surface route
Anodizing
利用可能な仕上げオプションは、材質、外観、耐久性、用途の要件に照らして検討されます。
Traceable release packet
品質検査および適合性文書
完全な検査レポートとグローバルコンプライアンス
高度な CMM および CNC VMM の完全な検査レポート
精密寸法レポート (PDR)
第一物品検査 (FAI)
材料試験レポートと熱処理証明書
公式適合証明書 (CoC)
完全なプロセストレーサビリティとCTQリアルタイムモニタリング
代表的な用途
代表的なプロジェクトの詳細は、用途、材料、プロセス、検査、機密保持の要件に従って確認できます。
Confidential project review
Review a representative automotive program through its actual engineering context.
Review dimension
Application
Review dimension
Critical risk
Review dimension
Material and process
Review dimension
Inspection evidence
Review dimension
Confidentiality
Frequently asked questions
Q: 自動車製造に関する IATF 16949 認証を取得していますか?
A: はい。当社の工場はIATF 16949:2016およびISO 9001:2015の完全認証を取得しています。当社はすべての部品生産において厳格な自動車品質管理規則に従い、完全な生産トレーサビリティを備えています。
Q: 自動車部品のどのような生産サービスを提供していますか?
A: 当社は、CNC 加工、ダイカスト、板金、射出成形、ラピッドプロトタイピング、自動車部品の量産などのワンストップ ソリューションを提供しています。
Q: PPAP、FAI、その他の自動車規格文書を提供してもらえますか?
A: もちろんです。必要に応じて、完全な PPAP (レベル 1 ～ 5)、初回製品検査 (FAI)、材料レポート、寸法検査レポート、その他のコンプライアンス ファイルを提供できます。
Q: プロトタイプと大量注文の通常のリードタイムはどれくらいですか?
A: プロトタイプは 3 ～ 5 営業日以内に完成します。大量生産の場合、リードタイムは数量とプロセスによって異なりますが、通常は 7 ～ 15 営業日です。
Q: あなたの工場では自動車部品にどのような材料が一般的に使用されていますか?
A: 当社はアルミニウム、スチール、チタン、ナイロン、PMMA、シリコーン、その他の自動車グレードの材料を加工し、軽量かつ高強度の部品要件をサポートしています。
Q: 自動車部品のどのような表面処理が可能ですか?
A: 当社は、陽極酸化処理、粉体塗装、電気メッキ、電着塗装、ビードブラスト、塗装、その他の自動車標準表面仕上げをサポートしています。
Q: 自動車用 CNC 部品はどの程度の精度を達成できますか?
A: 弊社の加工公差は±0.01mmまでとなります。すべての重要な寸法は、VMM、高さゲージ、その他の精密測定ツールによって検査されます。
Q: 顧客の図面に基づいたカスタム自動車部品を受け入れますか?
A: はい。 CAD/2D図面やサンプルをもとに特注製作を承ります。当社のエンジニアは、DFM 最適化に関する無料の提案も提供します。
Q: 新エネルギー車(NEV)用の部品を製造できますか?
A: はい。当社は、EVバッテリーハウジング、パワートレイン部品、シャーシ部品、その他の新エネルギー車部品の製造において豊富な経験を持っています。