私たちは次から信頼されていますパートナーのような
当社の顧客ロゴは、精密加工、光学、自動車、医療機器、ロボット工学、エレクトロニクス、産業機器にわたる長期的な協力関係を表しています。
配送制御を失わずに適切なルートを選択
各サービスは、Zhonghanda の 130 以上の設備能力、全工程検査、アカウントマネージャーのフォローアップと連携しているため、海外のバイヤーは、驚くことが少なくサンプルから繰り返し生産に移行できます。
当社がサポートする代表的なCNC加工部品
機械加工、仕上げ、検査のワークフロー全体でサポートされる代表的なコンポーネント カテゴリ。
精密研磨面
寸法安定性を高めるために研削加工によって仕上げられた、平らで円筒状のフィット感が重要な表面。
放電加工キャビティ
深いキャビティ、鋭い内部コーナー、および非接触 EDM ルートで製造された硬質導電性の詳細。
ワイヤーカットプロファイル
正確な導電性材料のプロファイル、狭いスロット、金型の詳細はワイヤー EDM によって切断されます。
ツーリングインサート
フライス加工、EDM、研削を組み合わせた金型インサート、治具の詳細、強化されたツーリング機能。
治具・治具
安定した組み立てワークフローのためのカスタム生産治具、位置決めブロック、およびツーリング部品。
検査対応部品
初品チェック、工程内記録、最終検査レポート用に準備された重要なコンポーネント。
ZHDの精密加工プロセス
エンジニアリング レビューとタスクの準備から最終検査と納品まで、servicePages.preci_mach_title の制御された生産ワークフロー。
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要求の厳しいエンジニアリング用途向けに構築
サービス機能は、Zhonghanda が対象とする業界全体の実際の製造ニーズに基づいて編成されています。
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エンジニアリングレビューは、この用途の材料、公差、仕上げ、検査要件を調整するのに役立ちます。
検査治具、組立工具、ワーク保持部品
エンジニアリングレビューは、この用途の材料、公差、仕上げ、検査要件を調整するのに役立ちます。
金型インサート、工具の詳細、および硬質材料の特徴
エンジニアリングレビューは、この用途の材料、公差、仕上げ、検査要件を調整するのに役立ちます。
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エンジニアリングレビューは、この用途の材料、公差、仕上げ、検査要件を調整するのに役立ちます。
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より厳密なサイズ制御、平坦性、より滑らかな機能面を実現する研削サポート。
硬質導電性材料、狭いスロット、鋭利な内部コーナーの EDM およびワイヤ切断ルート。
ターンミル計画により、複雑な回転コンポーネントの繰り返しセットアップが削減されます。
検査フィードバックは、サンプルの承認と繰り返し生産の調整を維持するのに役立ちます。
機械加工による表面処理を予定
仕上げは、材料、許容範囲、外観の期待、最終使用環境に基づいて調整されます。
Primary finish route
不動態化
ステンレス鋼コンポーネントの洗浄と不動態化により、コーティングを大量に蓄積することなく耐食性を向上させます。
四三酸化鉄皮膜
ダークな外観を必要とするスチールシャフト、工具の詳細、機械部品向けのロービルドブラック仕上げ。
粉体塗装
色と表面の保護が必要な機械加工された金属部品のための耐久性のあるコーティングのサポート。
サンディング
手動または制御された研磨仕上げにより、マークを除去し、表面を準備し、方向性のあるテクスチャを作成します。
ビード・サンドブラスト
均一なマットな質感を作り出し、コーティングまたは陽極酸化のための表面を準備します。
レーザーマーキング
生産および組立管理のための永続的なロゴ、シリアル番号、およびトレーサビリティマーク。
CNC 加工公差と製造上の注意事項
これらの機能に関するメモをエンジニアリングの参考として使用してください。最終的な公差は材料、形状、仕上げおよび検査の要件によって異なりますが、すべてのプロジェクトはリリース前にサンプルから製品までの一貫性が確認されます。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 一般的な能力 | プロセスオプションには、精密研削、シンカーEDM、ワイヤEDM、穴EDM、ターンミル加工が含まれます。 |
| 精密な機能制御 | 一般的な部品には、金型インサート、固定具、シャフト、スリーブ、工具の詳細、精密組立部品などが含まれます。 |
| 材質と仕上げに関する注意事項 | 材料の適合性は、硬度、導電率、形状、仕上げのニーズ、検査方法によって異なります。 |
| 検査と報告 | 重要な寸法は、初品チェック、工程内管理、最終検査レポートによって確認できます。 |
各サービスに組み込まれた検査サポート
Zhonghanda は、受入検査、初品検査、工程内管理、最終検査、出荷検証を組み合わせて、安定したカスタム機械加工部品をサポートします。
IQC
製造リリース前に入荷した材料とコンポーネントを検証します。
IPQC
製造中の寸法、外観、リスク管理を工程内でチェックします。
FQC / OQC
梱包および出荷前の最終検査と出荷検査。必要に応じてビデオ確認が可能です。
信頼性の高い生産フォロースルーを必要とするバイヤー向けに構築
エンジニアリングフィードバック
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130以上の設備容量
24 時間の生産ワークフローは、サンプル、少量プロジェクト、繰り返しバッチをサポートします。
仕上げコーディネート
表面処理や外観のニーズを機械加工と合わせて計画できます。
代表的な製造事例のワークフロー
Zhonghanda がバイヤーの懸念をエンジニアリングレビュー、生産計画、機械加工、仕上げ、検査の証拠とどのように結びつけるかを示す参考形式のケースセクション。
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主要な課題
- 厳密なサイズ制御とより滑らかな機能面を実現する研削サポート
- 回転フィーチャーとフライスフィーチャーの両方を備えた部品のターンミル加工
- 硬質材料とシャープな内部ディテールの EDM 加工
私たちのソリューション
Zhonghanda は図面をレビューし、製造可能性を確認し、機械加工と仕上げのルートを計画し、初品チェックと工程内チェックを実行し、出荷前の最終検査サポートで重要な寸法を検証します。
servicePages.preci_mach_title 記事
RFQ を準備する前に、このサービスに関連する最近の技術記事をお読みください。
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見積もりのためにどのようなファイルを送信すればよいですか?
STEP または STP ファイルは、図面、材料、数量、仕上げ、公差の要件とともに推奨されます。
試作や量産のサポートはしてもらえますか？
はい。 Zhonghanda は 130 台以上のマシニング センターと 24 時間体制の生産スケジュールを使用して、プロジェクトの要件に応じてプロトタイプ、小ロット、繰り返し生産をサポートしています。
サンプルと生産の一貫性を維持するにはどうすればよいですか?
プロジェクトには、初品検査、工程内チェック、最終検査、ビデオ確認を含めることができるため、出荷前に重要な寸法と仕上がりの期待を確認できるようになります。
Project inquiry
図面をアップロードしてエンジニアリングのフィードバックを得る
CAD ファイル、材料、数量、公差、仕上げメモを送信します。お見積もり前に、弊社チームが製造性、検査ポイント、リードタイムリスク、生産フォローアップなどを検討させていただきます。