産業機器精密製造 | ZHD プレシジョン
産業機器の製品開発と精密製造
ZHD Precision を使用して、自動化産業機械、インテリジェント機器、産業オートメーション プラットフォームのイノベーションを加速します。当社は、認定されたラピッドプロトタイピング、精密機械加工、大規模量産ソリューションを通じて、エンジニアリングのリスクを軽減し、プロジェクトサイクルを短縮します。
- PART生産グレードの産業機器コンポーネント
- DFM24 時間以内の DFM フィードバック
- ENG即時見積もりと 24 時間年中無休の専門的なエンジニアリング サポート
- QC全工程品質検査
Plan new builds, upgrades and replacement parts around downtime risk.
Industrial equipment programs need durable components, recoverable drawing data and a supply route that can support upgrades, recurring spares and urgent replacement.
Supply route
New build
Supply route
Process upgrade
Supply route
Recurring spare
Supply route
Failure replacement
Equipment uptime support
当社は、要求の厳しい産業用機器やコンポーネントを開発する組織のプロトタイプ、検証、生産プログラムをサポートします。
要件のレビュー
適用される品質、トレーサビリティ、および文書化の要件は、製造前にレビューされます。
Prototype route
1–3 working days
Machining tolerance
±0.01mm
Production route
7–15 working days
当社が製造する産業機器部品
カスタム産業機器精密部品の全範囲 産業用オートメーション機器向けに高機能金属やエンジニアリングプラスチックを使用した多様な精密部品をカスタマイズします。すべての部品は重要な機械アセンブリの超厳しい公差要件を満たし、認定された耐摩耗性、耐衝撃性、高安定性の材料を採用し、CMM と自動試験装置による全数検査を受けています。
コア製造サービス
産業機器部品の高度な生産技術
Selected manufacturing route
3/4/5 軸 CNC フライス加工
産業用フレーム、ロボット構造部品、自動化治具などの高精度多軸フライス加工。公差は±0.01mmまで。複雑な形状の部品をサポートし、リードタイムは最短 24 時間です。
材質
スチール
推奨プロセス
CNC 加工、ラピッドツーリング
主な利点
引張強度が高く、耐衝撃性、耐摩耗性に優れています。
代表的な応用部品
機器サポートフレーム、高荷重ブラケット、構造用コネクタ
表面仕上げ
Base material / controlled surface / release condition
Selected surface route
工業グレードの耐久性のある表面仕上げ
当社は、標準化された生産工場で処理された標準化された工業グレードの表面仕上げを提供し、表面硬度、耐摩耗性、環境適応性を向上させ、産業機器の長期にわたる過酷な現場での動作基準を満たします。
Traceable release packet
品質検査および適合性文書
完全な検査レポートとグローバルコンプライアンス
高度な CMM および CNC VMM の完全な検査レポート
精密寸法レポート (PDR)
第一物品検査 (FAI)
材料試験レポートと熱処理証明書
公式適合証明書 (CoC)
完全なプロセストレーサビリティとCTQリアルタイムモニタリング
品質認証
認可された認証と規格への準拠
Program evidence
納品されたプロジェクトの合計: 6000+
Selected compliance evidence
ISO 9001:2015
フルレンジの標準化された工業製造認証により、コア産業機器コンポーネントに厳格な製品の一貫性、完全なライフサイクルトレーサビリティ、および超高寸法精度を提供します。
ZHD Precision を選ぶ理由
ZHD Precision は、産業機器の試作、試作、量産において 17 年の専門的な経験を誇ります。世界の産業オートメーション企業や機器メーカーにサービスを提供し、厳しい産業用耐久性と安定性基準を満たす高精度部品を供給しています。デジタル製造ワークフローにより、CAD 設計図面から高性能の物理コンポーネントへのシームレスな変換が可能になります。
Selected manufacturing control
標準的な工業製造仕様
厳格な産業機器製造仕様に従って、中核となる自動機械システムの動作安定性、構造耐久性、組み立て信頼性を確保します。
代表的な用途
代表的なプロジェクトの詳細は、用途、材料、プロセス、検査、機密保持の要件に従って確認できます。
Confidential project review
Review a representative industrial equipment program through its actual engineering context.
Review dimension
Application
Review dimension
Critical risk
Review dimension
Material and process
Review dimension
Inspection evidence
Review dimension
Confidentiality
Frequently asked questions
Q: 産業機器製造に関してどのような品質認証を取得していますか?
A: はい。当社の工場は ISO 9001:2015 および ISO 14001 環境管理システムの完全認証を取得しています。当社はすべての部品生産において厳格な工業製造品質規則に従い、完全な生産トレーサビリティを備えています。
Q: 産業機器部品の生産サービスはどのようなものを提供していますか?
A: 当社は、CNC 加工、ダイカスト、板金、射出成形、ラピッドプロトタイピング、産業機器コンポーネントの量産などのワンストップ ソリューションを提供しています。
Q: PPAP、FAI、その他の業界標準文書を提供してもらえますか?
A: もちろんです。必要に応じて、完全な PPAP (レベル 1 ～ 5)、初回製品検査 (FAI)、材料レポート、寸法検査レポート、その他のコンプライアンス ファイルを提供できます。
Q: 工業用プロトタイプと大量注文の通常のリードタイムはどれくらいですか?
A: プロトタイプは 1 ～ 3 営業日以内に完成します。大量生産の場合、リードタイムは数量とプロセスによって異なりますが、通常は 7 ～ 15 営業日です。
Q: あなたの工場では、産業機器の部品にどのような材料が一般的に使用されていますか?
A: 当社はアルミニウム、スチール、チタン、ナイロン、PMMA、シリコーン、その他の工業グレードの材料を加工し、高負荷、耐摩耗性、耐久性のある部品の要件をサポートしています。
Q: 工業用部品の表面処理にはどのようなものを対応できますか?
A: 硬質陽極酸化処理、粉体塗装、電気メッキ、電着塗装、ビードブラスト、工業用塗装、その他の工業標準の表面仕上げをサポートしています。
Q: 産業用 CNC 部品はどの程度の精度を達成できますか?
A: 弊社の加工公差は±0.01mmまでとなります。すべての重要な寸法は、VMM、高さゲージ、その他の精密測定ツールによって検査されます。
Q: 顧客の図面に基づいたカスタム産業機器部品を受け入れますか?
A: はい。 CAD/2D図面やサンプルをもとに特注製作を承ります。当社のエンジニアは、DFM 最適化に関する無料の提案も提供します。
Q: 産業オートメーションやロボット機器のコア部品を製造できますか?
A: はい。当社は、オートメーション構造フレーム、ロボット機械部品、カスタムツーリング治具、トランスミッションシステムコンポーネントの製造において豊富な経験を持っています。