精密スイス型旋盤サービス |スイスのカスタム機械加工部品メーカー

スイス型旋盤加工は、超小型、超薄型、複雑なマイクロコンポーネントに特化した専門的な精密製造プロセスであり、医療機器、光学機器、精密エレクトロニクス、産業オートメーション、航空宇宙産業で広く利用されています。

従来の固定ヘッド CNC 旋削では、細長い小型部品を加工する際の振動や変形が問題でした。スイス型旋盤は、スライド主軸送り技術を採用してワークの振動を最小限に抑え、超精密マイクロ部品の同軸度、真直度、寸法安定性を高めます。

はい。当社の高度な多軸スイス型旋盤は、最小加工直径 0.5 mm の微小部品の精密加工をサポートし、あらゆる種類の超精密カスタム設計要件を満たします。

アルミ合金、ステンレス鋼、炭素鋼、真鍮、銅、チタン合金、PEEKやPOMなどの高機能エンジニアリングプラスチックなど、多様な被削材に対応しています。

プロフェッショナルな表面仕上げ処理は、微細精密部品の耐食性、表面硬度、耐摩耗性、美的性能を効果的に向上させ、さまざまな産業用途の規格に適合します。

±0.002mmまでの超高精度公差を実現し、超精密マイクロ部品のハイエンドカスタム製造をサポートします。

はい。当社は、お客様の 2D/3D 図面および技術仕様に従って、標準および非標準のミニチュアスイス機械加工部品の完全カスタマイズされた製造サービスを提供します。

はい。当社の標準化された自動連続生産システムは、安定した品質と大量のスイス型コンポーネントの注文に十分な供給を保証します。

試作の注文には 1 ～ 3 営業日、量産には 7 ～ 15 営業日かかりますが、部品の複雑さや注文量に応じて柔軟に調整されます。